浅析热电联产机组地节能减排措施.docx

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1、浅析热电联产机组的节能减排措施浅析热电联产机组的节能减排措施浅析热电联产机组的节能减排措施：热电联产是符合国家节能减排的产业，本文通过晋江热电有限公司在循环流化床锅炉尾部烟道吹灰器改造以降低排烟温度、脱硫设备改造；汽轮机抽汽供热形式改造和冷却塔改造等几方面探讨热电联产机组的节能与减排措施。：节能减排热电联产循环流化床锅炉1、引言1.1节能减排就是节约能源、降低能源消耗、减少污染物排放。通过加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源1.2热电联产是一项世

2、界公认且大力推广的节能、环保产业，在我国20多年的发展过程中，以其在节能、环保等方面的独特优势，得到了较快发展，同时在推进能源综合利用、改善环境质量、加快地区经济发展等方面发挥了重要作用。鼓励发展热电联产，对加快推进节能减排具有重大而深远的意义。以下结合晋江热电有限公司（以下简称晋热）的现状及一系列改造，探讨热电联产机组的节能与减排措施。1.3晋热位于福建省晋江市安东工业园区，是一家集发电、供热和向所在园区企业代供电的热电联产企业。热电厂现有2台260T/h东方锅炉厂生产的循环流化床锅炉和2台武汉汽轮机厂生产的C50一级抽汽凝汽式汽轮机，单机额定抽汽量80T/h，最大

3、抽汽量140T/h。随着近年来煤炭价格的不断攀升，国家对节能减排的高度重视，热电厂的生产成本居高不下，因此，通过技术革新、节约挖潜、推进电厂节能减排尤为重要。2、循环流化床锅炉的优点及节能减排改造2.1循环流化床锅炉燃烧技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点：1）循环流化床锅炉属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高且技术设备经济简单，其脱硫的初投资及运行费用远低于煤粉炉加烟气脱硫。2）燃料适应性广且燃烧效率高，特别适合于低热值劣质煤。3）排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染

4、。4）负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。2.2在我国目前环保要求日益严格，电厂负荷调节范围较大、煤种多变、原煤直接燃烧比例高、国民经济发展水平不平衡、燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，循环流化床锅炉已成首选的高效低污染的新型燃烧技术。2.3晋热的循环流化床锅炉尾部对流烟道布置18台北京金中科声SCK-18A型声波吹灰器，由于其功率小，吹灰效果不佳，排烟温度一直在160℃以上，甚至达到170℃，无法达到锅炉的设计排烟温度147℃，导致锅炉效率降低，甚至影响锅炉出力，尾部烟道受热面的积灰还使烟气流通截面减小，烟气流动阻力增加，使风机的耗电量增加。因此采取各种

5、措施保持受热面的清洁对提高锅炉热效率，节约引风机的耗电量是很必要的。经过考察和比较后，针对公司锅炉的特点，在原有的吹灰器数量上再增加6台北京中科声的大声波吹灰器（效率更高），使用压缩空气作为吹灰介质，试运行一段时间后，排烟温度有了明显的降低，基本上在150℃左右徘徊，锅炉效率有了大大提高，实现了节能的目的。2.4循环流化床锅炉在燃烧过程中可脱除SO2、NOx等有害气体，同时采用电除尘技术去除烟气里的烟尘,其排放物可达到国家的排放标准。晋热的循环流化床锅炉的脱硫是在燃烧时向炉内添加石灰石进行脱硫。原先装置的石灰石系统是在输煤3#皮带的尾部用人工添加石灰石来操作，不但存在

6、着加料不均匀和劳动强度大、工作环境恶劣的缺点，而且还浪费石灰石及影响锅炉的安全运行，制约了脱硫效率。现两炉共用一个容积为350m3（有效容积为280m3）的石灰石粉储仓，储仓置于炉岛电梯竖井旁框架内，下方分岔为2个石灰石粉出口，共设两条输送管路，各对应一台锅炉，每台炉的前后墙各设有两个进粉口。石灰石粉通过手动检修门，经过上下两只变频旋转给料阀进入喷射器，利用高压罗茨风机将石灰石粉吹入炉膛。仓顶设备置于标高18米层两炉连接的水泥平台上，主要有布袋除尘器、罐车进料口、人孔等。为防止堵粉，粉仓配有流化装置，并配备相应的新型三叶罗茨风机、加热器等附属设备。投运改造后的石灰石系

7、统，脱硫效果比改造前的比较发现，锅炉燃烧工况稳定，克服了人工添加不均匀的缺点，脱硫效果更佳，完全能够达到环保要求，且实现调节敏捷、可靠、安全，节约了人工费用，但增加了厂用电率和设备投资、维护，实现了减排的目的。3.热电联产机组的供热形式分析及改造3.1热电联产是既发电又产热的先进能源利用形式，与热电分产相比具有很多优点：一是降低能源消耗；二是提高空气质量；三是补充电源；四是节约城市用地；五是提高供热质量；六是便于综合利用；七是改善城市形象；八是减少安全事故。其供热形式：锅炉产生的蒸汽在背压汽轮机或抽汽汽轮机发电，其排汽或抽汽除满足各种热负荷外，还可回