第六章 防腐层与绝缘层施工(油气储运2011级)

《第六章 防腐层与绝缘层施工(油气储运2011级)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第六章第六章防腐层与绝热层施工防腐层与绝热层施工防腐层与绝缘层施工16.1防腐层涂料6.1.1油库设备外壁防腐涂料¾红丹漆−红丹漆是一种对钢铁有很强防锈能力的防锈漆。常用作油罐的底漆，因它质量易沉淀和老化，产生脱漆现象，不宜用作面漆。防腐层与绝缘层施工2¾银粉漆−银粉漆常用于露天及室内设备的面漆，同红丹漆配套使用，有时也用于空气干燥的地下坑道。防腐层与绝缘层施工3¾沥青漆−沥清漆又名“水罗松”，具有良好的耐水性、耐酸性和防锈性能，适用于空气潮湿的油罐作为面漆。¾带锈涂料−带锈涂料是指可以不经除锈直接涂在钢表面起到防锈作用的涂料，可用于露天、室内及坑道

2、洞库等各种环境的油库设备作为外壁涂料。防腐层与绝缘层施工46.1.2油库设备内壁防腐涂料¾生漆−俗称大漆，是一种乳白色到灰黄色的粘稠液体，耐油耐水性强，能与钢板很好结合在一起。¾洋干漆−洋干漆又名虫胶漆，可用于油罐内壁浸入油中部分金属体防腐，又可做生漆防腐层的底漆。¾环氧树脂−环氧树脂具有良好的耐水性，耐酸碱性，耐油性和耐溶剂性，收缩率低，与钢表面附着性能好，漆膜弹性和硬性良好，广泛应用于油罐内壁防腐。防腐层与绝缘层施工56.1.3罐底外壁的防腐涂料¾罐底的外部常用红丹漆作为底漆，再涂沥青漆。−优点：比较简便，沥青漆有良好的耐水防腐性能。−缺点：焊缝

3、周围的防腐层在焊接时被烧掉。焊缝处材质不均一，无防腐层，极易遭到土壤的电化学腐蚀。¾改进−采用环氧富锌漆代替红丹漆作为罐底防腐层的底漆。−环氧富锌涂料是以环氧树脂为基础的高浓度锌粉涂料。它有良好的附着力、强度和抗冲击性能。最大的优点是对钢材能起到阴极保护作用，可焊性好。防腐层与绝缘层施工66.26.2钢材表面处理与涂料的施工钢材表面处理与涂料的施工6.2.1防腐前钢材表面除锈质量等级标准（1）钢材表面原始锈蚀等级¾钢材表面原始锈蚀程度决定了除锈所需工作量、时间和费用。¾在做表面处理时，应考虑到钢表面上氧化皮、锈、孔蚀、旧涂层和污物的数量。防腐层与绝缘

4、层施工7（2）金属表面污物及危害¾金属表面污物主要有氧化皮、铁锈、焊渣、旧漆和油污，在涂刷防腐层以前一般要被清除。¾氧化皮−受到机械作用或大气腐蚀作用后，漆膜早期凸裂破坏，氧化皮带漆一起剥落。¾铁锈−铁锈的电位较铁高，会使铁进一步被腐蚀。−铁锈与金属结合得不牢固，留在表面时能促使铁在膜下继续被腐蚀。−引起漆膜开裂更进一步加速铁的腐蚀。防腐层与绝缘层施工8¾焊渣−促使膜下的金属腐蚀，造成覆盖涂层的破坏。¾油污−直接影响涂层的附着力、干燥性能及保护性能。¾旧漆−影响涂层表面的防护性能。防腐层与绝缘层施工9¾目前我国石油工业部标准，将钢材表面原始锈蚀程度分

5、成A、B、C、D4级，见表6-11。一般说，C级和D级钢材表面需要做彻底的表面处理。¾氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由氧化亚铁、四氧化三铁、三氧化二铁组成。氧化皮质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱离。防腐层与绝缘层施工10（3）钢材表面除锈质量等级在钢材表面除锈质量等级标准上，国内外都趋向采用ISO55900。我国石油工业部标准SY/T0407-1997《涂装前钢材表面处理规范》规定的除锈质量等级标准上采用的也是该委员会的标准，见表6-12。防腐层与绝缘层施工11防腐层与绝缘层施工126.2.2漆前表

6、面处理¾为了获得优良的防腐工程质量，首要条件是涂层能坚固地粘附在被涂金属表面。这一方面取决于涂料本身的质量，另一方面取决于涂前的表面处理。¾涂前清除被涂物表面上的所有污物，或用化学方法生成一层有利于提高涂层防腐蚀性的非金属转化膜的处理工艺、统称为漆前表面处理。¾据专家验证，各种因素对涂层寿命的影响：表面处理占49.5%，其他因素占26.5%，涂料本身的性能和质量仅占24%。防腐层与绝缘层施工13（1）金属表面处理¾为了满足涂料施工前的需要，确保防腐涂层的质量，必须在刷涂防腐层前除去金属表面的铁锈和其他污物。¾表面处理目标−无锈斑、无粘附杂物、无酸碱残

7、留物和水分。−表面有一定的粗糙度。防腐层与绝缘层施工14¾常用除锈方法1）手工除锈−使用砂布、刮刀、铲、锤、锉、钢丝刷、钢丝束等简易手工工具。在易燃易爆的环境中除锈应使用铜质工具。靠手工打磨、敲铲、扫刷清除污物。2）机械清除−对于局部清除可采用风动或电动工具。防腐层与绝缘层施工15机械除锈之钢丝轮除锈生产线示意图机械除锈之钢丝轮除锈生产线示意图防腐层与绝缘层施工16对于钢管和储气罐的大面积清除：对于钢管和储气罐的大面积清除：¾大多采用喷（抛）射除锈。¾此法能使管子表面变得粗糙而均匀，增强防腐层对金属表面的附着力，并且能将钢管表面凹处的锈污除净，除锈速

8、度快，故实际施工中应用较广。¾该法与表面化学处理相比，具有表面光洁度和粗糙度质量容易控制，无化学污染，可满足