欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:5384464
大小:171.76 KB
页数:2页
时间:2017-12-08
《海上平台油水处理系统的自动控制》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第33卷第l期(2014.01)(仪表电气)海上平台油水处理系统的自动控制胡徐彦中海石油(中国)有限公司湛江分公司摘要:某海上平台油气处理系统脱水指标:原油平均含水率≤5%,污水平均含油量≤2Omg/L。其仪表及自动控制部分的设计尤其注重其生产数字化。控制信号远传中央控制室(以下简称中控室)PLC控制系统,提供集中监测,分散管理,在中控室设置一套工业控制计算机,对油水处理系统工艺流程、运行参数及装置与系统的工作状态实时监控。该系统具备运行参数在线设置、修改功能,故障诊断、故障提示及自动报警功能;
2、数据存储、调用和查询等功能。本工程根据建筑和工艺使用的情况,主要为c类火灾和E类带电火灾场所,建筑耐火等级二级。关键词:海上平台;油水处理系统;仪表;控制;变频调节dohlO.3969d.issn.1006—6896.2014.1.046作为某产能建设的重要单元之一,该海上平台力检测仪表,远传显示、控制、报警,并在天然气油气处理系统处理能力为250X10t/a。脱水指标:出口管线设置流量检测仪表,就地显示并远传。原油平均含水率≤5%,污水平均含油量≤20mg/L。油、水室液位设置液位检测仪表,就
3、地显示并远工艺流程为:平台单井来液进人生产汇管,进人加传、控制、高低限报警,根据油、水室液位高度自热炉进行加热,加热后进三相分离器,分出含水原动调节分离器油、水出口调节阀开度,保证油水室油(含水5%)经外输泵外输,分出水去污水处理液位稳定;在油水室出口管线设置压力和温度检测系统,脱出天然气经除油器除液,一部分用作该平仪表,就地显示和远传显示,并设置流量检测仪台上透平和加热炉燃料气,其他气去压缩机压缩后表,就地显示并远传;在油室出口管线设置含水分通过外输管线输送至陆岸终端。按照国家有关政策析仪表,
4、就地显示并远传。和法律、法规,执行国家及行业有关标准、规范和(3)加热炉出口总管设置压力和温度检测仪规定,采用先进实用的新工艺、新技术、新设备,表,远传显示。确保安全环保、节能降耗,是该海上平台油气处理(4)原油罐液位就地显示并远传、高低限报系统仪表及自动控制部分设计的原则与前提。该设警;温度就地显示和远传显示。计尤其注重其生产数字化,即采用自控和数字技(5)除油器液位就地显示并远传、控制、高低术,现场无人值守,增压泵、油气分离器、污水处限报警,根据液位高度自动调节气体除油器出口调理系统少人值守
5、,提升整体管理水平。节阀开度,保证液位稳定,并在本体设置温度和压1集输部分力检测仪表,就地显示。(1)生产管汇分别设置温度和压力检测仪表,(6)在分液罐设置液位检测仪表,就地显示并就地显示及远传。远传,并在本体设置温度和压力检测仪表,就地(2)三相分离器本体设置温度和压力检测仪显示。表,就地显示及温度远传;天然气出口管线设置压(7)根据三相分离器的液位检测信号,通过控干线温度、压力;注水干线压力流量;回油干线温3结语度、压力;各环路的温度、压力、瞬时流量、累积该系统于2011年在油田投人使用,运
6、行稳流量等。点击按钮可选择某计量间子画面。定,可靠有效。达到了无人值守的目的,提高了数数据查询按钮可查看历史数据并形成报表。据的准确性和及时}生,同时也降低了管理成本,提报警设置可根据工艺情况设置报警限值,如压高了劳动效率,解决了油田“持续上产与人员不力过低或超限、温度过低或超限,可进行发声发光增”的矛盾。报警。(栏目主持关梅君)一72一油.
7、【田地面工程(http://www.yqtdmgc.corn)第33卷第1期(2014.01)(仪表电气)制系统处理后的输入原油外输泵变频调速器,对原(5
8、)污水缓冲罐本体设置液位检测仪表,就地油外输泵泵电机转速实施变频调节,以实现三相分显示并远传、高低限报警。离器液位稳定。(6)净化污水罐本体设置液位检测仪表,就地(8)在原油外输泵出人口分别设置温度和压力显示并远传、高低限报警。检测仪表,就地显示,并在2台原油外输泵出人口(7)在污油池设置液位检测仪表,就地显示并总管分别设置温度和压力检测仪表,远传显示。远传、高低限报警、联锁启停污油泵,液位检测信(9)在三相分离器入口管线和原油外输泵出口号输入污油泵变频调速器,对污油泵电机转速实施总管分别设置电
9、动切断阀,并与原油外输泵联锁变频调节,以实现污油池液位稳定。控制。(8)在污水池设置液位检测仪表,就地显示并远传、高低限报警、联锁启停自冲搅拌型潜水排污(1O)平台的可燃气体检测及报警设计。泵,液位检测信号输人白冲搅拌型潜水排污泵变频(11)化学药剂加注装置和气体压缩机橇各设调速器,对自冲搅拌型潜水排污泵电机转速实施变置一套就地控制级PLC,完成对各自橇块内工艺过频调节,以实现污水池液位稳定。程数据采集和监控;同时通过RS一485通信接El进(9)在净化污水罐入口管线设置流量检测仪行互联,将有关
此文档下载收益归作者所有