起重工安全知识.doc

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1、起重作业安全知识《起重机械安全规程》中规定：   （1）指挥信号应明确，并符合规定。   （2）吊挂时，吊挂绳之间的夹角应小于120°以免挂绳受力过大。   （3）绳、链所经过的棱角处应加衬垫。   （4）指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应生产指挥意图之外的动作。   （5）进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置。   （6）多人绑挂时，应由一人负责指挥。   怎样使用白棕绳？（1）白棕绳必须由剑麻基纤维搓成线，线再搓成股，最后由股拧成绳，并不得涂油。   （2）只允许用作起吊轻型构件和作为受力不大的缆风绳、溜绳等。   （3）穿绕滑车时，滑轮的直径应大于白棕绳直

2、径的10倍，麻绳有结时，应严禁穿过滑车狭小之处；避免损伤麻绳发生事故，长期在滑车上使用的白棕绳，应定期改变穿绳方向，使绳磨损均匀。   （4）使用时应将绳抖直，使用中发生扭结也应立即抖直，如有局部受伤的白棕绳，应切去损伤部分。   （5）当绳不够长时，不宜打结接长，应尽量采用编接接长。   （6）使用中应严禁在粗糙的构件上或地上拖拉，并严防砂、石屑嵌入绳的内部磨伤白棕绳。   （7）捆绑有棱角的物体时，必须垫以木板或麻袋等物。   （8）编接绳头，绳套时，编接前每股头上应用细绳扎紧，编接后相互搭接长度：绳套不能小于白棕绳直径的15倍，绳头接长不小于30倍。使用倒链有什么安全要求？

3、倒链又叫手拉葫芦或神仙葫芦。由链轮、手拉链、行星齿轮装置、起重链及吊钩等组成。可用于吊装轻型构件，拉紧拔杆缆风绳及在构件运输中拉紧捆绑绳索等；并可在水平垂直、倾斜等任何方向使用。   （1）使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。   （2）使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误方可继续作业。   （3）使用中起重量不得超过其额定起重量，在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。   （4）拉动链条时．应均匀和缓，并应与链轮盘方向一致，不得斜向曳动，以防跳链、掉

4、槽、卡链现象发生。   （5）倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时，只要一人能拉动链条就可继续工作，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉，以防发生事故。   （6）齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查．以防止制动失灵，吊运构件时自坠伤人损物。   （7）倒链使用完后应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装好送库房套上塑料罩，挂好妥善保存。电动葫芦在使用中有哪些安全要求？电动葫芦常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上，由于其结构简单、制造和检修方便、互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用。如果它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故。因此，电动葫芦操作人

5、员除按规定培训并持证操作外．还必须严守以下操作规定：   （1）开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。   （2）不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。   （3）起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。   （4）使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。正确按动电钮，操作时注意站立的位置。   （5）单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。   （6）凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守行车工有关安全操作规程。吊钩发生落地事故的原因有哪些？吊钩

6、发生落地事故的主要原因有：   （1）过卷扬限制器失灵，使吊钩卷过，拉断钢丝绳，使吊钩落地。   （2）重锤式过卷扬限制器的重锤偏斜或钢丝绳钮斜，使吊构上升时顶不到重锤，不能停电，绞断钢丝绳发生吊钩落地事故。   （3）起重机的钢丝绳严重磨损、腐蚀或断丝，当负荷过大时拉断钢丝绳，使吊钩落地。   （4）卷筒保留钢丝绳过少或压板紧固不好，钢丝绳抽出使吊钩随钢丝绳一起落地。怎样使用钢丝绳才能保证安全？（1）吊装作业中新使用的钢丝绳必须采用交互捻钢丝绳。   （2）6X7（6股每股7丝）钢丝绳可用作缆风绳．6x19钢丝绳只宜制作吊索和在手摇卷场机上使用；在高速转动的起重机械或穿绕滑轮组

7、，必须采用6X37钢丝绳；起吊精密仪表机器设备宜用6X61钢丝绳。   （3）用錾子剁切钢丝绳时，剁切位置不应前后变化，操作上应戴上护目镜，以便避免钢丝碎屑蹦起损伤眼睛。   （4）新钢丝绳使用前以及旧钢丝绳使用过程中，每隔半年应进行强度检验；其检验方法应以钢丝绳容许拉力的两倍进行静载负荷检验，在20min内，钢丝绳保持完好状态，即为合格。   （5）钢丝绳穿过滑轮时，严禁使用轮缘已破损的滑轮。   （6）起重机械的启动和制动过程中必须平稳，严防起重钢丝绳承受过大的冲击动荷载。