提高活动式 注汽锅炉热效率

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1、_设备·产品／Equipment＆Product提高活动式注汽锅炉热效率王雪梅(辽河油田公司冷家油田开发公司)摘要稠油开采过程中，热采注汽是一种有效的手段，同时又是一个高能耗的生产过程，如何使燃料燃烧产生的能量得到有效利用，对于提高锅炉热效率具有实际的意义。注汽锅炉设计热效率在8O％一88％，随着锅炉使用时间的增长其热效率不断降低，燃料浪费很大，工作状况较差，有必要用新技术、新方法进行管理维护和改造以提高锅炉热效率通过加强管理、技术革新、设备的维护改造、严格的科学操作可以降低燃料单耗，提高锅炉热效率。关键

2、词注汽锅炉燃料单耗热效率节能降耗D0l：10．3969／i．issr1．2095—1493．2015．002．010冷家油田冷活4注汽站使用额定蒸发量9．2t／h右，实测局部高温点达到了159℃，已超过《辽河的活动式注汽锅炉，运行最大排量为9t／h，额定注油田公司热注系统管理规定》的要求。汽压力为17MPa，完成注汽量4．9X10t／a。在注汽经测试分析：锅炉外表面温度不均匀，辐射干度75％的情况下，锅炉的热效率为77％(额定热段、对流段及过渡段均存在保温缺陷，造成局部位效率85％)，燃油单耗达到58．9

3、kg／t，已超出规定燃置温度过高，最高点温度高达200℃，超温严重；油单耗不大于56kg／t的范围。锅炉热效率降低，急需锅炉辐射段外表面平均温度在55～90℃左右，对流改进。段平均温度在55～120cc，炉体上半部分外表面平均温度高于下半部分20℃左右。这些都超过了国1原因分析家标准及辽河油田公司要求，占总热损失1．28％～1．1炉体保温损坏1．65％。为了分析锅炉热效率的影响因素，在冷活4注1．2过量空气系数大汽站设立监测站，分别对锅炉的不同部位设立监测根据燃烧过程的不同，合理的配风对促进炉内点进行监测

4、。通过对锅炉运行实际情况及锅炉状况高效燃烧是很重要的。燃烧系统的配风由风门连杆测试分析，锅炉辐射段局部存在不同的保温破损现调节风门开度来控制，助燃空气量不合理而产生过象，局部出现高温区，温度高达85℃左右；炉膛上多的剩余空气会从锅炉内带走大量的热量，随烟气部温度普遍高于下部温度，而且在接箍处温度明显排放到大气中，热损失增大，降低了锅炉的热效率偏高，部分炉钉位置温度高达100oC以上，已超过(图1)。锅炉排烟温度达到230℃，过量空气系数1．6，国家标准规定的最高70℃指标。锅炉对流段上部整燃油单耗达到58

5、．9kg／t，热效率下降至77％。体表面平均温度在70℃左右，但在焊缝及铰接处出现异常高温区，最高点温度达179℃以上；部分换热面虽符合辽河油田公司规定，但已超过国家标准GB／T1018O一2003《工业锅炉热工性能试验规程》、TSGG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》的要求。锅炉过渡段的平均温度在115℃左作者简介：王雪梅，工程师，2001年毕业于大庆石油学院(石油与天然气工程专业)，从事质量监督工作，E—mail：896413152@qq．tom，地址：辽宁省盘锦市兴隆台区石油大街83号

6、冷家公司技术监督中心，124010。捧螺弧崖／℃基金项目：中国石油天然气股份有限公司重大科技专项“低碳关键技术研究”(2011E24)。图1不同过量空气系数下锅炉热效率与排烟温度的关系I20IWWW．syshJn．GOre婚⋯⋯_1．3对流段积灰多目前注汽锅炉使用燃料主要以原油为主，原油经过燃烧产生烟尘、焦体及铁锈等灰垢，灰垢的导监测时间监测监测点热系数为0．418w／(m·oC)，大约为钢板导热系数部位1234561—12-23-34—45-56-6的1／450～1／750。这些灰垢如不及时清理，会聚集

7、在辐射段7O44785275517547735667612013-02—23对流段446534584270347033654089对流段翅片管、辐射段炉管、炉衬等位置，严重影过渡段53956394588148103531054575响锅炉的热效率。经现场测试，灰垢的存在使传热辐射段745679718466775692698666损失率高达30％以上，排烟温度上升。烟温每升高2013-03—28对流段57754275659446724263518815～20℃，热效率降低1％。每2井次就可达230oC过渡段

8、6411565104728852102571216197以上，排烟热损失10％以上。由此可见，灰垢的存辐射段755781848569795793749964在使设备达不到设计热效率，造成能源的极大浪2013-04—29对流段718148766797667549776495过渡段65124671108690821047012257106费。及时清灰是提高锅炉热效率的关键。因此，规辐射段7757848689758O62937799