预制箱梁预应力张拉关键技术探讨.doc

《预制箱梁预应力张拉关键技术探讨.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、预制箱梁预应力张拉关键技术探讨摘要：钢绞线预应力张拉施工屮的张拉程序和张拉施工工艺是钢绞线预应力张拉施工技术的关键技术环节,本文通过结合预制箱梁实例，总结了箱梁预应力张拉施工的工艺流程，提出其关键技术，有效地使质量和安全得到保证。关键词：箱梁施工；预应力张拉；伸长量屮图分类号：u448文献标识码：汛文章编号：1.工程概况本项目富安立交主线i号桥由左右两幅桥组成，起点桩号为kl2+923・031,终点桩号为kl3+110.Ill,桥跨布置为(3X30+3X30)米装配式部分预应力混凝土箱梁，有预制箱梁60片。富安立交主线ii号桥由左右两幅

2、桥组成，起点桩号为kl3+341.500,终点桩号为kl3+663.500o桥跨布置为(3X30)米预应力混凝土现浇连续箱梁+(32+45+32)米预应力混凝土现浇连续箱梁+(4X30)米装配式部分预应力混凝土箱梁，有预制箱梁41片，。一跨预制箱梁横向均由10片组成，分为左右两幅，装配式箱梁为单箱单室斜腹板截面，装配式箱梁中心梁高1・6米。装配式箱梁顶板预制段宽度，中梁为2.4米，边梁为2.75米，底板宽1米。2.预应力张拉技术预应力张拉一直是箱梁预制的重点施工环节之一，预应力张拉施工质量将决定着箱梁的受力问题。预应力张拉应在混凝土强度

3、达到设计强度的90%时，且混凝土龄期不小于7d后，方可进行。张拉顺序应先纵向后横向，并注意对称进行。严格按照设计张拉顺序进行施工，对称张拉。每个工作面上必须至少保持不少于两台千斤顶同时操作。张拉机具采用ywc-120b型千斤顶，张拉前进行检查和校验。张拉采用zb4-500型油泵及输油管，使用时应检查安全阀，调整压力是否适当，并经常保持灵敏可靠。安全阀调整压力一般高出工作压力10-15%。校正好的安全阀不得随便拆卸变动。开拉前，必须先打开安全阀，令油泵空转至液流中无气泡时方可与千斤顶油嘴相接。张拉前，千斤顶和油表要进行配套核定，得出油压与

4、张拉力间关系曲线，确保预应力施工质量。在所有准备工作就绪后，经监理工程师复核无误后，即对进行张拉作业，张拉为两端同时张拉。张拉时，两端千斤顶升降压，划线，测伸长值等T作应一致。因此,两名司泵人员应在班长统一指挥下，两端同步进行操作。对预应力张拉控制采用应力控制方法，以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值偏差应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并釆取措施加以调整后，方可继续张拉。张拉仲长值采用下列公式：二ppi/ego1预应力束的张拉伸长值(cm),pp——预应力束的平均张拉力(n),eg——预应力束的弹性模量mpa(n/mm

5、2),1预应力束张拉时的有效长度(cm),张拉应力控制：张拉千斤顶油压表的读数与张拉力的关系，采用油压表标定时的线性关系来确定，并编制预应力张拉计算书指导现场施工。预应力张拉时，应先调整到初应力，初应力为张拉控制应力的10%,伸长值应从初应力时开始量测。预应力钢绞线的实际伸长值除量测的伸长值外，应加上初应力以下的推算伸长值。可按下式计算：△1=A11+A12,Al1从初应力至最大张拉力间的实测伸长值(mm)；A12初应力以下的推算伸长值(mm),可采用相邻级的伸长值。张拉时应派人专人用水准仪配合塞尺检查梁张拉后起拱度是否符合设计要求，当

6、起拱度明显不符合设计耍求时，应停止张拉,查找、分析原因，待解决后再继续张拉。张拉吋应专人如实记录张拉原始数据并现场计算张拉仲长值是否符合设计及计算的结果，如有偏差偏差应及时查找原因，保证张拉符合规范要求。锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端锚具变形、钢绞线的内缩量等容许值不得超过6mmo3・预应力张拉施工中关键技术问题1.1预应力钢筋张拉伸长量不足从工程实践表明，对于预应力钢筋张拉有出现伸长量不足的情况二出现这种情况主要归结为以下几个原因：预留管道不顺直，致使预应力钢筋与管道壁的摩阻力增加，虽然控制张拉应力未变，但由丁

7、预应力钢筋平均张拉应力降低，故而使得伸长量不足。即在千斤顶张拉处虽然未改变张拉应力，但远离张拉点的部位由于管道摩阻力的平衡作用使其张拉应力减小的程度过大，使得整体预应力降低，导致伸长量不足；采用了先将预应力筋穿入管道后浇筑混凝土的方法时，管道漏浆已将部分预应力筋粘结牢固，在张拉时该段预应力钢筋处于拉应力基本为零的状态，相应的伸长量也就基本为零，使得总伸长量不足；所采用预应力钢筋的实际弹性模量与理论计算伸长量时，所采用的弹性模量数据有一定的差异；张拉设备标定吋或汕表读数换算为拉力的数据不准确；张拉设备发生机械故障。对此在施工中为了有效地防

8、治张拉伸长量不足，可采取预埋预应力钢筋管道时，对每个坐标位置都要严格按照设计数据准确定位，固定可靠，整个管道线形要保持圆滑顺直，特别是不得有由施工而造成的局部弯曲，在浇筑混凝土之前必须经过认真仔细检查后方可