折叠纸盒网印工艺综述.doc

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1、一、折叠纸盒纸盒是一非常重要的销角包装票证印刷,主要起着美化商品、促进销伟、提高商品附加值和方便携带的作用,同时也起保护商品的功能。纸盒常用白板纸、卡板纸、茶板纸,直接印刷图案加以装饰,经成型加工成盒。纸盒按其结构可分为折證纸盒和网定纸盒两大类。折叠纸盒与同定纸盒相比,最大区别在于折兽纸盒装运商品Z前奥西,一般可以折叠成平板状进行堆码和运输储存,使用时通过折叠组合的方式成型。固定纸盒要经钉合或粘糊后成型,不能折叠。折叠纸盒是应用最广、结构变化最多的一种商品销售包装容器,广泛丿'V用于食品、药品、电了产品以及化妆品等包装领域

2、。二、网版印刷在特殊效果折叠纸盒印刷领域的地位日前在国内折叠纸盒印刷领域,胶印、凹印、柔印、网印等多种印刷方式并存洗涤用品包装,各有特色。大批最折吾纸盒一般需要一次完成印刷、模切、压痕等工序,适合使用卷筒纸印刷机联机印刷。柔印可允许多种T艺联机操作,实现前台输入卷筒材料,后台输出成品包装盒,柔卬使用水性汕墨票证印刷,无毒、无污染,符合当前环保要求,在折叠纸盒印刷市场屮有明显的优势。网版印刷由于墨层厚、图文层次丰富、立体感强、承印材料广泛,可使用粗颗粒特种油墨达到特殊装饰效果(例如磨砂、冰花、折光、皱纹等效果)可极大刺激消费

3、者的购买欲望,提升商品附加值。特殊效果折螯纸盒印制领域仍将有一定的发展空间。北人股份传统平台式网卬机由于采用手动供纸、供墨饮料包装,印刷速度慢,生产效率低,材料消耗大,质量难以控制,很难满足烟包等大批量纸盒生产需要。卷筒纸轮转网版印刷使用银金属圆网印版包装防伪,内置刮墨刀和H动供墨系统,刮墨刀将印刷油墨从恻网板上转移到市压印滚筒支撑的承印物表面。整个印刷过程从进纸、供墨、卬刷套准到uv干燥等均由电脑全白动控制。圆形丝网卬版采用10()%的银非织物材料,电铸成型,其网孔呈六角形,報个网面平整匀薄艾司科,以确保卬迹的稳定性与精

4、密性。由于高速轮转网印生产线印刷速度快(可达到125m/min),生产效率高,印品质量稳定,消耗低,改变了传统平压平网印机手动供纸、供墨的方式高保真印刷,适合高速、白动、大规模批量生产精美折叠纸盒。港筒纸轮转网印机既能满足印刷磨砂、冰花等特殊效果的要求,又能联机烫印全息防伪标识、压凸、模切成型,易于实现高速自动印刷纸盒。三、组合印刷将成为折叠纸盒印刷的理想方式组合印刷指由多种类型的印刷和印后加工机组组成的流水生产线。组合印刷将成为纸盒印刷的理想方式。例如捷拉斯集团最新一代组合印刷设备CTallusRcs33O,rfl4个U

5、V柔性版印刷机纟R和2个网印机组纟fl成。现代化的控制和先进的伺服技术使得UV柔性版卬刷、轮转网版印刷、UV上光和卷筒到卷筒的模切组合在一起,连续H动完成彩盒的印刷、成盒。印后设备四、折叠纸盒网印工艺要点印刷技术是一个系统工程凹印,主要划分为卬前、印刷、印后加工三大工序。必须认真对待每道工序,才能生产出高质量纸盒产品。1•应用计算机设计、保证制盒精度在包装纸盒的设计过程屮,首先要根据商品包装的需求,选择合适的纸盒式样,如果常规的式样不能满足要求装订,还要根据商品的具体特点设计新的式样,然后绘制岀精确的盒形图纸,盒形图结构的

6、正确性和盒形尺寸的精确度决定了包装纸盒最终的成型质量。目前,世界上先进国家普遍采用了计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)。在设计包装纸盒时,可根据用户的要求CTP在中国,用计算机选择包装材料、瓦楞纸型、外观尺寸和款式,采用人机对话操作方式设计纸盒盒片结构、排料方案、卬刷装潢图案等,并迅速绘制印刷、背衬加工轮廓图、盒片排料模切图。到目前为止,国外已推出了数百种“包装纸盒结构CAD/CAM”系统。利用计算机设计包装盒既缩短了制作周期,又保证了精度流稈,为纸盒的计算机辅助制造及印后T序如印刷、烫金、模切、糊盒的白动

7、化创造了条件。我国北大方正公司研制成功了方正包装系统,并推岀了一个用于包装盒结构设计的专业软件一FounderPacko北大方正包装系统包含了包装结构设计、版面制作、外观展示、模切数据生成等多项功能。方正包装系统能以全数字化的手段,精确地控制包装设计、制作及加工的各个环节。印刷设备北京印刷学院图像中心开发的炊具包装盒CAD系统盒型库体现了方便性、精确性、开放性的特点。2.应用装饰性油墨,提升彩盒档次装饰性汕墨是指在金、银卡纸及某些彩色卡纸上进行印刷后,产生仿金属蚀刻(磨砂)、折光、皱纹、冰花、珊蝴等装饰性图案的油墨色彩管理

8、,它们是非彩色油墨,现已大量应用于印刷烟、酒、化妆品等包装。由于仿金属蚀刻(肉砂)、珊蝴、折光的效果必须瞬时固化才能获得,因而只能用UV油墨(紫外光固化油墨)来印刷(3〜5s即可固化)。皱纹、冰花虽然固化得很慢,但也只有通过控制UV固化条件才能生成所需效果。3.采用UV/EB合新型干燥方式,避免印品产生

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