灌瓶机不锈钢托瓶支架加工工艺分析

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1、第40卷第11期·学术湖南农Sit2O13年11月VoI4ONOk／11HUNANAGRICULTURALMACHINERYNOV．2O13灌瓶机不锈钢托瓶支架加工工艺分析易忠奇，陈平华(湖南机电职业技术学院，湖南长沙410151)摘要：针对ASY1／20塑料安瓿制瓶、灌装、封口一体机不锈钢托瓶支架零件机械加工工艺方案的确定方法、理论依据及对各加工工序所需的工装夹具设计进行了详细的阐述。同时，在机械加工中不锈钢材质零件属难ks-材料，就如何确保零件的加工质量和提高加工效率，对切削用的刀具材料、参数选择及加工工艺进行探讨，并在实际生产中得到

2、了应用，有效的提高产品质量和经济效益。关键词：灌瓶机；托瓶支架；加工工艺；夹具设计中图分类号：TH162文献标识码：A文章编号：1007—8320(2013)11-0138—02BottlefillingmachinebottleholderstainlesssteelpropProcessAnalysisI1／Zhong-qi,CHENPing-hua(ItunanElectricalandMechanicalVocationalandTechnicalCollege，Changsha，Hunan410151，China)Abstrac

3、t：ForASY1／20plasticampoulebottle，fillingandsealingmachinestainlesssteelpropbottleholderpansma-chiningprocessplandeterminationmethods，theoreticalbasisandthevariousprocessingstepsrequiredforfixturedesignwaselaborated．Meanwhile，inmachiningstainlesssteelpansaredifficulttomach

4、inematerials，onhowtoensurepartqualityandimproveprocessingefficiency,cuttingtoolmaterialselectionandprocessingparametersarediscussed，andintheactualproductionhasbeenapplied，effectivelyimprovetheproductqualityandeconomiceficiency．Keywords：bottlefillingmachine；Propbottleholde

5、uprocessin~fixturedesign析方法，即把一个零件看作由若干组表面及相应的若干组尺1托瓶支架零件概述寸组成的，然后分别分析每组表面的结构及其尺寸、精度要求，最后再分析这几组表面之间的位置关系。由图1零件图可托瓶支架是某制药设备ASY1／20塑料安瓿制瓶、灌装、封以看出，该零件上有三组加工表面，这三组加工表面之间的相口一体机上的零件之一，该机器主要应用于生物医药及食品互位置要求分别为：第一组加工面是以尺寸15mm的通孔生产领域，是中控全自动流水性生产线，因生产制剂的特殊性所在平面为主的加工表面A和B面，包括15ram及与行

6、业标准的特殊要求，本托瓶支架采用1Cr18Ni9Ti牌号的12mm的通孔、零件的两端面C面和D面及两侧面F面和不锈钢。E面。其中15mm孔中心与12mm孑L中心的连线，是确定(1)托瓶支架的结构及其作用。托瓶支架零件是ASY1／20其它各表面方位的设计基准，以下简称为两孑L中心连线。第二塑料安瓿制瓶、灌装、封口一体机上的一个重要零件，是将制组加工面是两个半径为R24mm的圆弧面和160。的圆弧边瓶机构吹塑出来的塑料溶器瓶通过传输组件传递到灌装工位沿的倒角。第三组加工面是距端面距离为64．35ram的对称半过程中的托瓶支架。该支架属非标零件

7、，其特点是随溶器瓶形缺口槽及其端面。状不同其托瓶支架的结构形状也不一样。因此，当一体机所生产的产品变更后。该零件应更换成与所生产产品对应溶器瓶岳4面A—的托瓶支架。本文所探讨的托瓶支架零件是国内某企业生产碳酸钙维D3元素片瓶装产品流水线一体机上的零件。(2)托瓶支架的工艺性分析。托瓶支架零件图如图1所示，该托瓶支架零件的工艺特点是：零件外形较为复杂，尺寸精度、形状精度、位置精度及表面粗糙度要求较高。而且材料为不锈钢，其加工工艺特性决定了此支架在机械加工时存在一定困难，因此在确定支架的工艺过程时应注意定位基准的选择，以减少定位误差；夹紧力方

8、向和夹紧点的选择要尽量减少装夹变形；对于主要表面，应分粗、精加工阶段，以减少变形对加工精度的影响。下面对该零件进行精度分析。对于形状和尺寸(包括形状公差、位置公差)较复杂的零件，一般采取化整体