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1、第26卷,总第147期5节能技术6Vol126,Sum1No11472008年1月,第1期ENERGYCONSERVATIONTECHNOLOGYJan12008,No11精馏过程节能技术岳金彩,闫飞,邹亮,杨霞(青岛科技大学计算机与化工研究所,山东青岛266042)摘要:本文总结了精馏过程主要的节能技术,按照流程是否改变及是否利用过程技术对各类技术的进行分类,即过程技术节能,特殊精馏工艺和精馏塔高效材料等类型,对各个类型的主要节能方法、优缺点和适用范围进行了综述,并介绍了我国精馏过程的节能现状与趋势。关键词:精馏过程;节能;热偶精馏;热泵精馏;中间换热器中图分类
2、号:TQ028文献标识码:A文章编号:1002-6339(2008)01-0064-04EnergySavingsinDistillationProcessYUEJin-cai,YANFei,ZOULiang,YANGXia(Instituteofcomputerandchemicalengineering,QingdaoUniversityofScienceandTechndogy,Qingdao266042,China)Abstract:Accordingtothatwhetherprocesstechnologiesareusedandtheflowshee
3、tarechangedornot,themainenergy-savingtechnologiesofdistillationprocessaresummarizedandclassifiedintothreetypes,thatisenergy-savingbyprocesstechnology,specialdistillationprocessesandhigh-efficienttrayorpackcolumn1Theordinarymethods,advantagesanddisadvantages,andsuitableareaarerivewedfo
4、reverytypes1Atlastthestatusanddevelopmenttrendareintroduced1Keywords:distillationprocess;energysaving;thermallycoupled;heatpump;intermediateheatexchangers在化工生产过程中,分离是非常重要的一个过减小回流比、增设中间再沸器和中间冷凝器等;º开程单元,它直接决定了最终产品的质量和收率,工业发了许多高效节能的特殊精馏工艺流程,如热泵精生产中占据着主导地位的分离方法就是精馏,精馏馏、热偶精馏、多效精馏等;»改进精馏塔的保
5、温材是利用混合物中各组分挥发度的不同利用能量进行料和开发高效的塔板类型和填料。由于第三类没有112分离的操作单元,具有独特的优势。据估计,化工利用过程技术,本文只对前两类节能方法进行综述。过程中40%~70%的能耗用于分离,而精馏能耗又1221过程技术节能占其中的95%。因此随着世界能源的日益短缺,精馏过程一直是研究者节能挖潜的热点对象,它的111操作条件优化节能每一个进展都会带来巨大的经济效益。该方法主要是利用模拟软件对精馏过程的操作多年来,人们已采用了多种方法和手段对精馏条件进行研究,精馏塔的主要操作条件包括操作压过程进行节能降耗的研究,按照流程是否改变及是力
6、、操作温度、塔板压降,进料位置及温度、理论板否利用过程技术可以将其分为三类:¹利用过程技数、回流比以及回流温度、塔顶塔底采出量、关键组术对精馏塔的操作条件进行优化,以减少精馏塔所份的清晰分割程度,塔顶塔底热负荷等等,除塔的操消耗的能量,如以产品物流预热进料、增加塔板数、作压力一般是给定的(在设计双效流程除外),其它的都可以作为操作变量,通过灵敏度分析、设计规定收稿日期2007-12-06修订稿日期2007-12-16或者优化技术来确定满足分离任务的最佳值,以获作者简介:岳金彩(1969~),男,副研究员。得最小的冷凝负荷和再沸器热负荷,从而使精馏塔杨霞(1973~
7、),女,博士研究生。能耗最少。#64#目前由于通用模拟软件的商品化程度的提高,2特殊精馏工艺节能大型化工企业的操作基本上在最佳条件下进行,一些中小型化工企业的精馏操作还有待于进一步优211热泵精馏15-72化。热泵精馏就是靠补偿或消耗机械功,把精馏塔112中间换热节能塔顶低温处的热量传递到塔釜高温处,使塔顶低温对于塔顶塔底温度差别比较大的精馏塔,可以蒸汽用作塔底再沸器的热源。通过增加中间换热器的方式来节省或回收热量(冷21111热泵精馏的类型量)。中间换热的方式有两种:中间冷凝器和中间再根据热泵所消耗的外界能量不同,热泵精馏可沸器。对塔底再沸器来说(以塔底再沸器为
8、基准),分