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1、第39卷第4期中国电力Vol.39,No.4发电技术2006年4月中国电力ELECTRICPOWERApr.2006第39卷大型CFB锅炉风水联合冷渣器运行问题分析及改进钱志永,朱云鹏,熊体华(江西省电力科学研究院,江西南昌330006)摘要:风水联合冷渣器运行中普遍存在排渣困难的问题。介绍了某电厂2×135MW机组技改工程1号锅炉风水联合冷渣器的特点,分析了运行中存在的易堵渣、出渣温度高、风帽和耐磨材料易磨损等问题,指出是由于入炉煤中粗大矸石颗粒过多、排渣管上的旋转给料阀拆除和运行操作不当等原因引起。针对1号炉冷渣器存在的问题,2号炉在设
2、计上增加了冷渣器数量,对冷渣器结构和风源进行了改进;在2号炉调试阶段,采取了严格控制入炉煤粒度、改造刮板输送机和加装隔离门等措施,取得良好的实际应用效果,2号炉冷渣器实现了连续排渣,运行参数稳定。关键词:CFB锅炉;风水联合冷渣器;运行;改进中图分类号:TK229.6+6文献标识码:B文章编号:1004-9649(2006)04-0052-04布风装置,沿渣的走向布置有Γ型定向风帽。0引言冷渣器各仓流化风来自一次风机出口冷风。进渣管内布置有风管,通过风管的定向布置及风量的风水联合冷渣器以其结构紧凑、余热可回收等调节来保证渣从炉膛至冷渣器的顺
3、利输运和进渣优点在我国大型CFB锅炉上得到了广泛应用。已投量的调节,进渣管所需空气由J阀返料风机提供,并产的135MWCFB锅炉都采用此类冷渣器,正在建备有压缩空气供事故吹扫用。选择仓通过风渣返料设中300MWCFB锅炉也设计采用风水联合冷渣管将炉渣中部分细颗粒返回炉膛,并将未燃尽的大器。虽然在结构和型式上略有差异,但国内风水联合颗粒碳粒继续燃尽,第1、2冷却仓内布置有可回收冷渣器运行中普遍存在排渣困难的问题,常常迫使热量的防磨水冷管束。剩余的粗颗粒热渣经风水联机组减负荷运行甚至停炉。因此,如何提高风水联合合冷却到150℃以下后,经排渣管上
4、的“米”型叶轮冷渣器运行可靠性是当前CFB锅炉技术的研究热式旋转给料阀排出(见图1)。点之一。某电厂2×135MW机组技改工程采用2台东方锅炉厂生产的440t/hCFB锅炉,1号炉在投入商业运行1a多时间里,风水联合冷渣器出现了易堵渣、出渣温度高、风帽和内部耐磨料磨损严重等问题。为此,2号炉冷渣器在设计和调试阶段均采取了针对性改进措施,并取得了良好的实际应用效果。11号炉冷渣器概况图11号锅炉冷渣器结构示意1号锅炉为拥有自主知识产权的国产440t/h超Fig.1StructuraldiagramoftheashcoolerofNo.1boi
5、ler高压CFB锅炉,配置2台风水联合冷渣器,对称布置于锅炉两侧。每台冷渣器分为4个小仓,其上设有2冷渣器运行中存在的问题及分析1个进渣口、1个排渣管和2个出气口。沿渣的走向,冷渣器的4个小仓分别为选择仓和之后的3级冷却2.1存在的问题仓。仓与仓之间用分割墙隔开,灰渣通过分割墙下部在1号锅炉调试阶段,冷渣器排渣管上的旋转的过渣口绕墙流入下一个小仓。每个仓均有独立的给料阀可靠性较差,叶轮总被硬渣料卡涩或损坏而收稿日期:2005-09-12;修回日期:2005-10-08作者简介:钱志永(1976-),男,天津人,硕士,从事火电厂锅炉优化运行方
6、面的试验、研究工作。E-mail:mysohuworld@sohu.com52第4期钱志永等:大型CFB锅炉风水联合冷渣器运行问题分析及改进发电技术被迫拆除,只得安装简单的挡板锁气器来缓解出渣2.2.2旋转给料阀拆除的负面影响大口热烟气泄漏问题。锅炉在2003年12月投入商业旋转给料阀是流化床式冷渣器的关键设备,兼运行后,冷渣器运行情况一直不甚理想,主要存在有准确控制排渣量和防止冷渣器漏风、漏渣的作用。以下问题:为摸清旋转给料阀拆除采用简单的挡板锁气器代替(1)选择仓和第1冷却仓易结焦,造成冷渣器所造成的影响,进行了冷渣器冷态排渣试验。通过
7、对堵渣。据统计,2004年3-12月,锅炉共发生故障停冷渣器冷态排渣的全过程(进渣-排渣-停止排渣)炉23次,其中因2台冷渣器同时严重堵渣直接导进行观察发现:(1)首次进渣时,渣料在定向风帽吹致停炉4次。(2)排渣速度难控制,很难实现连续排动下,以气力输送的形式从选择仓向其后的各仓移渣。旋转给料阀拆除后,排渣速度仅靠调整各仓(主动,并最终到达第3冷却仓。若第3冷却仓出渣口关要是第2、3冷却仓)流化风量来控制,调节效果较闭且各仓流化正常,冷渣器各仓渣料最终会达到相差。当流化风量较大时,出渣速度较快,热渣冷却时同高度。(2)排渣时,锁气器无法调
8、节排渣速度。在渣间短,出渣温度很容易突破200℃;若风量控制偏料重力作用下,锁气器一旦开启,出渣速度很快。不低,渣料不流化或移动,容易造成选择仓和第1冷能按预想的要求调节排渣速度
