一起发电机励磁系统误强励事故分析

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1、第l5卷(2013年第6期)电力安全技术S一起发电机励磁系统误强励事故分析范琳(国电云南龙源风力发电有限公司，云南昆明650024)[摘要]某电厂励磁系统改造后，在动态调试期间发生误强励，造成设备损坏。对事故现象及事故原因进行分析，并提出设备改进及加强人员责任心的措施，避免同类事故再次发生。[关键词]发电机；励磁系统；误强励；改进措施0引言电流调节)时，监盘人员发现DCS显示发电机三相定子电压从l4．96kV(额定电压为l5．75kV)突某电厂1号发电机由哈尔滨电机厂r生产，型升至23kV，三相定子电流突升至9100A，随即号为QSFN2-200-

2、2，容量为200MW，发电机励集控室光字牌“发变组保护动作”、“发电机定子接磁系统为同轴交流励磁机组，是有主励磁机(三相地”发出信号，灭磁开关状态为断开状态。运行值交流100Hz同步发电机)和副励磁机(三相交流班人员立即将异常晴况通知继电保护室试验人员。500Hz的永磁发电机)的三机励磁系统，发电机励发生异常情况时，整流柜上的励磁电流和励磁磁由同轴交流励磁机组可控硅整流后供给。电压表计急升，试验人员立即按下逆变令，但逆变1999年，1号机组励磁系统由哈尔滨电机厂自指令已无效；现场电厂配合人员立即断开整流柜的产半导体整流励磁系统改造为南京电力自动化设

3、备交流开关。在异常发生过程中，伴随有1号主变发总厂生产的WKKL-1l型微机励磁调节装置。该出“嗡嗡”叫声，励磁小间冒烟，随后立即打闸紧装置改造后随着时间的推移逐渐暴露出各种问题，急停机。如，两双柜承担负荷不平衡；两柜均流功能不稳定，发变组保护(DGT801)A柜出口信号为：过激“均流越限”频发，经常需要人为干预；电源模块磁反时限，高厂变差动，励磁机过流，过电压，励多次烧损；交流信号处理板(SPB板)长期运行“漂磁机过负荷反时限，发变组差动，主变差动，过激移”严重；装置的生产厂家早已停产，备品备件无磁定时限，励磁机过负荷定时限。法采购到。2009年

4、，对1号发电机励磁调节系统发变组保护(DGT801)B柜出口信号为：过激进行了换型改造，更换为国网电力科学研究院南瑞磁反时限，高厂变差动，励磁机过流，过电压，发电气控制公司生产的NES5000型励磁调节器。变组差动，主变差动，过激磁定时限，励磁机过负荷定时限。1事故经过及分析设备损坏情况为：灭磁开关柜已严重烧毁，柜内灭磁开关弧触头和灭弧罩全部烧融，主触头基本1．1事故经过完好，柜内其他元器件和二次线全部烧毁，从灭磁在完成前期一系列基础改造(一次、二次)工开关到发电机转子碳刷的直流共箱封闭母线外壳共作以及NES5000励磁系统静态调试后，于2009-

5、3处(封闭母线内铝排母线夹板处)发生母排对箱1卜08将1号发电机启动开机。l5：58，汽轮机冲体击穿，母排被烧出缺口，箱体被烧出窟窿。整流转达到3000r／m额定转速，发电机励磁系统开始柜被高温烟气熏烤，部分元器件变形。动态调试。1．2事故的信号及保护动作情况分析l8：06，1号发电机处于空载状态，励磁试验(1)励磁系统强励，励磁电流达到2倍额定值，在从自动方式(恒电压调节)切换为手动方式(恒“励磁机过流、励磁机过负荷反时限、过激磁定时限、一一S电力安全技术第l5卷(2013年第6期)励磁机过负荷定时限”信号出口，保护装置动作正快速升高到额定值的2

6、倍。此时调试人员再手动按确。“逆变灭磁按钮”时已不起作用，最后只能强行将前、(2)发电机过电压1．5倍，“过激磁反时限、后桥进线空开断开，以阻止事故扩大。过电压、过激磁定时限”信号出口，保护装置动作在发生发电机空载误强励过电压后，发变组保正确。护动作跳灭磁开关。因灭磁开关使用年限较长(10(3)从故障录波图看，在励磁系统强励的过程年)，动作次数较多，灭弧能力下降，断弧没能成功，中定子电流达到9100A并持续一段时间，高厂变在拉弧过程中起火，造成弧触头和灭弧罩烧融，进差动、发变组差动、主变差动保护装置动作正确。而造成灭磁屏起火。由以上分析说明，事故信

7、号和保护动作均是正确的。2采取的措施及改进1．3装置调节控制方式及装置烧损情况分析南瑞NES5000励磁调节器恒机端电压调节是2．1设备方面励磁运行的主要运行方式，以机端电压为调节量。(1)针对采样系数设置偏低问题，调试人员再而恒励磁电流调节主要在励磁试验时或电压环故障次通过在励磁调节器加CT副边电流校验采样系(PT断线)时使用，励磁电流闭环调节方式以主励数，使励磁调节器采样电流换算后的数值同实际电磁机励磁电流作为调节变量，调节目的是维持主励流相同。通过校验，将采样系数修正为1．7(原采磁机励磁电流与电流参考值一致，而励磁电流参考样系数为1．2)，

8、并确认了空载电压闭环时的电流采值则主要由增磁命令(远方或就地)或减磁命令(远样值与电流闭环的给定值一致，从而保证实现无扰方