高层住宅质量通病防治措施.doc

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1、.高层住宅质量通病防治措施探讨随着社会经济的进步及土地资源的日益紧张，住宅工程逐步向高层住宅发展，高层住宅一般在较大的城市发展比较成熟，目前许多中小城市也逐步向高层住宅发展。但受建筑施工水平等综合因素影响，易出现较多的问题和隐患，造成的影响也比普通多层住宅大，后果也较严重。高层建筑出现质量问题后，往往维修困难，牵扯面广。所以在施工中就要加强措施，提高管理水平，认真做好通病防治工作，高层住宅质量通病主要表现，钢筋混凝土工程有：1、麻面2、蜂窝3、孔洞4、漏筋5、缺角掉棱6、施工逢夹层7、楼面裂缝8、内墙裂缝

2、等；外墙有：1.门窗与外墙交接部位渗水、2.散水坡渗水、3.外墙预埋件根部渗水、4.变形缝部位渗水、5.外墙镶贴饰面块材渗漏、6.铝合金门窗的渗漏、7.外墙框架结构梁柱与砌体围护结构间的渗漏。一、钢筋混凝土质量通病产生原因及预防措施（一）麻面1、 现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。  2、产生的原因  (1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；  (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面

3、；  (3)摸板拼缝不严，局部漏浆；  (4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；  (5)混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。3、预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。（二）蜂窝    1、现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、

4、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 2、产生的原因  (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；  (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；  (3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，  (4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；  (5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失；  (6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；  (7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。3、预防措施：混凝土配料时严格

5、控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。采用电子自动计量。混凝土拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符合规定。混凝土自由倾落高度一般不得超过..2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。混凝土的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5cm。混凝土振捣时，必须掌握好

6、每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。灌注混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。（三）孔洞1、现象。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。  2、产生的原因  (1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土;  (2)混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。  (3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形

7、成松散孔洞;  (4)混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。  3、预防措施：（1）在钢筋密集处，可采用细石混凝土灌注，使混凝土充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。（2）预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。（3）采用正确的振捣方法，严防漏振。a. 插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约40°～45°。b. 振捣器插点均匀排列

8、，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。(4)控制好下料。要保证混凝土灌注时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。(5)防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，及时清除干净。（四）露筋 1现象。混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。