风机在线监测系统在南(京)钢烧结厂的应用

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1、维普资讯http://www.cqvip.com烧结球团第3O卷第5期Sinteri~andPelletizi~2005年l0月风机在线监测系统在南(京)钢烧结厂的应用黄辉(南京钢铁公司烧结厂)摘要介绍了风机状态监测系统的组成、功能和特点。该系统先进可靠，使用方便，在南钢烧结厂使用后，促进了风机系统由传统维修向预知维修转变，使风机作业率提高到99％以上。关键词风机状态监测功能特点故障诊断行等共计46个测点，需配置一个EN8000数采l前言箱来管理两台主抽风机的振动、位移、键相和缓南钢烧结厂现有风机l2台，其中主抽风变量。数采箱由系统框架、计算机主板、存储板机6台，除尘风机6台。这些风机均是

2、烧结厂及各种信号采集板组成。其中，系统框架提供的关键设备，担负着保证烧结生产正常进行的各种工作电源；键相板负责采集转速信号；振动重要任务。原设计其运行参数和工艺参数均为板负责采集各路振动信号；缓变量板负责采集就地显示或在控制室仪表盘上显示，振动数据多种缓变量信号(温度、压力、风门开度、电机电通过点检获得，采用定期检修和事后维修的管流和油泵运行等)；继电器板负责输出报警和跳理方式。随着设备故障诊断技术的不断完善，机信号；串行通讯接口板负责与有串行通讯功传统的设备维修方式显得既不合理又不经济，能的设备进行通讯。因此有必要对原有的监测仪表系统进行改造，数据采集箱硬件采用模块化结构，除必要的公共模

3、块外，还有9个插槽可用于自由配置使设备维修向预知维修(状态维修)转变。经过两次改造，先后在6台主抽风机，3台除尘测量模块。每块键相板采集l路键相信号，振动量板为4通道或8通道(我厂为4通道)，模拟风机上安装了在线状态监测系统(选用的是北量采集板为32通道，继电器板为lO通道，模板京英华达公司生产的EN8000旋转机械状态监之间采用现场总线网络结构。系统中各模块均测和故障诊断系统)。此系统投入使用后，我可独立工作，其中某一通道或某一模块发生故厂的风机设备基本上实现了预知维修，达到了障，不会影响其他模块工作，用户只需更换该故预期目的。障模块即可。2EN8000系统的结构为便于现场安装布置，提供

4、1个标准机柜‘用于安装EN8000数采箱，机柜内配有一台l7根据风机监测与诊断系统的要求，两台主CI1T显示器和键盘，用于现场监测和显示实时抽风机需要监测电机前后轴承垂直振动、风机数据。前后轴承垂直和水平振动、风机轴位移、风机转工程师站配备一台工业控制机(上位机)、速、电机前后轴承温度、风机前后轴承温度、主一台CI1T和一台EPSON彩色打印机。上位机油泵温度、除尘器进口温度、除尘器出口温度、主要用于故障诊断分析。风机监测与诊断系统除尘器进出口压力、风机出口压力、主油泵供油结构如图1所示。压力、油箱油位、电机电流、风门开闭度、油泵运3EN8000系统的主要功能收稿日期：2005—06—16

5、联系人：黄辉(210035)3．1系统设置江苏南京钢铁公司烧结厂在系统配置菜单中，可以对各种参数进行维普资讯http://www.cqvip.com2005年第5期黄辉风机在线监测系统在南(京)钢烧结厂的应用27等)。表格可以直接转化成Excel格式，以便形工程师站(上位机)成各种报表。1f24皿2×2主抽风机操作台(下位机)UI一及次传感仪表器Ill一及次传仪感表器lI，竹，，i了I1号风机Il2号风机l图1风机监测与诊断系统结构设置，包括系统构成、通道设置、数据存储和用户设置等。通过系统配置，在不改变软件的前图2实时监测画面提下，能满足修改监测机组参数的需要。3．3信号分析1)系统构成

6、设置EN8000系统具有多种信号分析功能，包设置系统名称、机组数目、有无数据服务括：转速表格、振动量表格、过程量表格、轴系仿器、采集箱的个数以及采样周期和采样数据长真、波形一频谱一轴心轨迹图、波特图一极坐标度，每个采集箱中采集板的数量和通道的类型。图、轴心位置图、级联图、瀑布图、趋势图等。其2)通道设置中，趋势图显示某段时间内各种信号随时间的设置不同类型通道的个数、名称、单位、量变化趋势，是数据分析的最基本方法。趋势图程和上下限值，包括转速通道、振动通道和过程分为实时数据和历史数据两种，图3为某信号量通道等。分析的趋势图。3)数据存储设置可以进行数据索引通道设置、历史数据存储设置、事件数据

7、存储设置、报警记录设置：不同数据库(小时、天、月、年)记录间隔设置和时间长度设置；开停机设置、变化率报警设置，以及超限报警情况下数据存储的设置。4)用户设置可设置用户个数、用户密码、用户权限和工作状态。3．2状态监测图3主风机前轴承水平振动幅值趋势图1)监测画面组态可提供棒图、数字和曲线形式，典型设备的3．4故障诊断专家系统图片库和绘图工具等丰富的组态工具，对实时EN8000故障诊断专家系统是从故障诊断监测画面进行组态，