课后习题答案(数控应用技术).doc

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1、章节练习答案第一章绪论1.数控机床是由哪几部分组成,它的工作流程是什么?答:数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。2.按伺服系统的控制原理分类,分为哪几类数控机床?各有何特点?答:(1)开环控制的数控机床;其特点:a.驱动元件为步进电机;b.采用脉冲插补法:逐点比较法、数字积分法;c.通常采用降速齿轮;d.价格低廉,精度及稳定性差。(2)闭环控制系统;其特点:a.反馈信号取自于机床的最终运动部件(机床工作台);b.主要检测机床工作台的位移量;c.精度高,稳定性难以控制,价格高。(3)半闭环控制系统:其特点:a.反馈信号取自于传动链的旋转部位;b.检测电动机轴上

2、的角位移;c.精度及稳定性较高,价格适中。应用最普及。3.什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床?三者如何区别?答:(1)点位控制数控机床特点:只与运动速度有关,而与运动轨迹无关。如:数控钻床、数控镗床和数控冲床等。(2)直线控制数控机床特点:a.既要控制点与点之间的准确定位,又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能,以及主轴转速控制功能。如:简易数控车床和简易数控铣床等。(3)连续控制数控机床(轮廓控制数控机床):对刀具相对工件的位置,刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能,适用于连续轮廓、曲面加工。4.数控

3、机床有哪些特点?答:a.加工零件的适用性强,灵活性好;b.加工精度高,产品质量稳定;c.柔性好;d.自动化程度高,生产率高;e.减少工人劳动强度;f.生产管理水平提高。适用范围:零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等10/10第二章数控加工编程基础1.什么是“字地址程序段格式”,为什么现代数控系统常用这种格式?答:字地址程序段的格式:NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx;特点是顺序自由。2.G41、G42、G43、G44的含义如何?试用图说明。答:G41:刀具左偏,指顺着刀具前进的方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边,如图1示;G42:刀具右偏,指顺着刀具前进的方向

4、观察,刀具偏在工件轮廓的右边,如图1示;G40:取消刀补,使刀具中心与编程轨迹重合。G40必须与G41、G42指令配合使用;G43:正偏置,执行G43时,Z实际值=Z指令值+(H--),如图2(a)左所示。G44:负偏置,Z实际值=Z指令值-(H--),如图2(b)左所示。。图1刀具半径补偿方向判别图2刀具长度补偿3.数控机床的X、Y、Z坐标轴及其方向是如何确定的?答:见教材,答案略4.M00、M01、M02、M30指令各有何特点?如何应用?答:M00:暂停;M01:选择性的暂停M02:复位性加工程序结束,用于数控机床;M30:复位性加工程序结束,并返回程序起点。用于加工中心。应用略

5、5.G90X20Y15与G91X20Y15有什么区别?答:G90为绝对坐标G91为增量坐标即相对坐标。6.什么是对刀点、刀位点和换刀点?答:①对刀点:是指数控机床上加工零件时,刀具相对与工件运动的起点。也称为程序起点或起刀点。②换刀点:是指刀架转位换刀时的位置。可以是某一固定点(如加工中心机床,其换刀机械手的位置是固定的),也可以是任意设定的一点(如车床)。应设在工件或夹具的外部。③刀位点:用于表示刀具在机床上的位置。7.什么是基点?什么是节点?10/10答:基点:是指组成零件轮廓曲线的各几何元素(如直线、圆弧、二次曲线等)间的连接点。节点:是指当利用具有直线插补功能的数控机床加工零

6、件的曲线轮廓时,任一轮廓的曲线均用连续的折线来逼近。此时,根据编程所允许的误差,将曲线分割成若干个直线段,其相邻两直线的交点。8.试编制精车如图1所示零件的加工程序。答:10/10O1001T0101M03S600G00X42.Z2.G00X32.G01Z-14.F.2X40.Z-39.Z-52.G00X50.Z20.M3010/109.铣削如图2所示轨迹,起刀点为A,沿A-B-C切削,试用绝对坐标和增量坐标方式编程。答:10/10O1002G54M03S1200G00X0Y0Z50.G00X200.Y40.G03X140.Y100.R60.G02X120.Z60.R50.G00Z5

7、.G00X0Y0Z50.M3010/10图1题8图图2题9图10/10第三章数控加工程序的编制1.教材P77习题3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6、3-12、3-13。答:略2.用有G71、G70复合加工循环指令编制图3所示零件的粗、精加工程序(各加工面的精车余量均为0.5mm)。设切深△d=2,退刀量e=2,△u=1,△w=1。答:10/10O1001T0101G00X52.Z95.M03S600G94X-2.Z92.F.4G71U2.R1.

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1、章节练习答案第一章绪论1.数控机床是由哪几部分组成,它的工作流程是什么?答:数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。2.按伺服系统的控制原理分类,分为哪几类数控机床?各有何特点?答:(1)开环控制的数控机床;其特点:a.驱动元件为步进电机;b.采用脉冲插补法:逐点比较法、数字积分法;c.通常采用降速齿轮;d.价格低廉,精度及稳定性差。(2)闭环控制系统;其特点:a.反馈信号取自于机床的最终运动部件(机床工作台);b.主要检测机床工作台的位移量;c.精度高,稳定性难以控制,价格高。(3)半闭环控制系统:其特点:a.反馈信号取自于传动链的旋转部位;b.检测电动机轴上

2、的角位移;c.精度及稳定性较高,价格适中。应用最普及。3.什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床?三者如何区别?答:(1)点位控制数控机床特点:只与运动速度有关,而与运动轨迹无关。如:数控钻床、数控镗床和数控冲床等。(2)直线控制数控机床特点:a.既要控制点与点之间的准确定位,又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能,以及主轴转速控制功能。如:简易数控车床和简易数控铣床等。(3)连续控制数控机床(轮廓控制数控机床):对刀具相对工件的位置,刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能,适用于连续轮廓、曲面加工。4.数控

3、机床有哪些特点?答:a.加工零件的适用性强,灵活性好;b.加工精度高,产品质量稳定;c.柔性好;d.自动化程度高,生产率高;e.减少工人劳动强度;f.生产管理水平提高。适用范围:零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等10/10第二章数控加工编程基础1.什么是“字地址程序段格式”,为什么现代数控系统常用这种格式?答:字地址程序段的格式:NxxGxxXxxYxxZxxSxxFxxTxxMxx;特点是顺序自由。2.G41、G42、G43、G44的含义如何?试用图说明。答:G41:刀具左偏,指顺着刀具前进的方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边,如图1示;G42:刀具右偏,指顺着刀具前进的方向

4、观察,刀具偏在工件轮廓的右边,如图1示;G40:取消刀补,使刀具中心与编程轨迹重合。G40必须与G41、G42指令配合使用;G43:正偏置,执行G43时,Z实际值=Z指令值+(H--),如图2(a)左所示。G44:负偏置,Z实际值=Z指令值-(H--),如图2(b)左所示。。图1刀具半径补偿方向判别图2刀具长度补偿3.数控机床的X、Y、Z坐标轴及其方向是如何确定的?答:见教材,答案略4.M00、M01、M02、M30指令各有何特点?如何应用?答:M00:暂停;M01:选择性的暂停M02:复位性加工程序结束,用于数控机床;M30:复位性加工程序结束,并返回程序起点。用于加工中心。应用略

5、5.G90X20Y15与G91X20Y15有什么区别?答:G90为绝对坐标G91为增量坐标即相对坐标。6.什么是对刀点、刀位点和换刀点?答:①对刀点:是指数控机床上加工零件时,刀具相对与工件运动的起点。也称为程序起点或起刀点。②换刀点:是指刀架转位换刀时的位置。可以是某一固定点(如加工中心机床,其换刀机械手的位置是固定的),也可以是任意设定的一点(如车床)。应设在工件或夹具的外部。③刀位点:用于表示刀具在机床上的位置。7.什么是基点?什么是节点?10/10答:基点:是指组成零件轮廓曲线的各几何元素(如直线、圆弧、二次曲线等)间的连接点。节点:是指当利用具有直线插补功能的数控机床加工零

6、件的曲线轮廓时,任一轮廓的曲线均用连续的折线来逼近。此时,根据编程所允许的误差,将曲线分割成若干个直线段,其相邻两直线的交点。8.试编制精车如图1所示零件的加工程序。答:10/10O1001T0101M03S600G00X42.Z2.G00X32.G01Z-14.F.2X40.Z-39.Z-52.G00X50.Z20.M3010/109.铣削如图2所示轨迹,起刀点为A,沿A-B-C切削,试用绝对坐标和增量坐标方式编程。答:10/10O1002G54M03S1200G00X0Y0Z50.G00X200.Y40.G03X140.Y100.R60.G02X120.Z60.R50.G00Z5

7、.G00X0Y0Z50.M3010/10图1题8图图2题9图10/10第三章数控加工程序的编制1.教材P77习题3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6、3-12、3-13。答:略2.用有G71、G70复合加工循环指令编制图3所示零件的粗、精加工程序(各加工面的精车余量均为0.5mm)。设切深△d=2,退刀量e=2,△u=1,△w=1。答:10/10O1001T0101G00X52.Z95.M03S600G94X-2.Z92.F.4G71U2.R1.

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