班组长必知品管基础知识.doc

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1、班组长之品管实务（制程管制）5/33一、何谓制程管制1二、制造流程图与管制方案4三、有关作业的标准8四、作业标准类的制订与修订11五、作业标准类建立之要领14六、作业标准类的教育与执行15七、制程能力分析16八、以管制图为中心之制程管制程序20九、异常原因的追查与纠正行动23十、现场各级人员的制程管制权责24十一、自主查核与自我管制29十二、现场干部不能不会的管理技巧305/331.何谓制程管制在制造过程中订定各种技术标准、操作标准、管制标准，并维持制程在管制状态下，使生产出来的产品，其品质特性

2、能符合规格的要求。发生异常现象时，立刻追查异常原因，采取改正行动，使制程恢复正常，必要时修订标准。5/331.1制程管制之具体步骤（图一）定义与择取工程需要之生产条件与品质特性。订定作业标准。实施标准的教育训练。制程能力分析。利用较适当的统计方法(例：管制图)。找出异常现象形成的原因，并制定对策。不断的品质改善与作业标准修订。1.2良好制程管制应具备的条件主管的决心与热情，明确指示与授权。全体成员具备的品质意识。标准化的推行。查核制度建立与回馈的机制。5/33制程管制之步骤与内容决定目的(品质标

3、准明确化)决定达成目的方法(作业标准)教育训练实施作业核对异常处理处置结果确认制程管制（图一）了解成品规格(客户需求)了解制造流程图(流程图)了解技术标准(技术规范)了解制程能力(直方图、管制图)建立作业标准计划解析制程(品管七大手法)作业标准案做成作业标准试行作业标准登记改订建立训练计划实施训练训练结果评价人员配置设备配置分配材料分发作业分发检测量具建立制程管制计划决定管制项目决定管制方法决定处置手续决定处理方法5/332.制造流程图与管制方案制造流程图是一种图标方法，表示制造程序之先后顺序，

4、在工作研究里，作为改善制程的重要工具。2.1符号代表意义操作－○检验－□（量的检查）－◇（质的检查）2.2管制方案依制程生产条件及制品品质特性而决定，使用何种管制图、样本数、抽样计划及管制界限，整理成一个表，称之为管制方案。5/33制造流程图之例袖珍手电筒组立零件名称1本体2灯座3接点金属4鸠眼孔5开关座6开关按钮金属7铆钉8鸠眼孔9金属头部10反射镜11透镜12灯炮13电池14后盖15挂勾16弹簧铆钉金属头部金属反射镜套合20检查灯头组立本体灯座组立反射镜套合后盖挂勾开关组合镜套合20套合鸠眼

5、孔灯泡附挂勾后盖弹簧插入弹簧旋锁20检查电池插入电池10后盖组合旋锁后盖70检查袖珍手电筒组立套合10103040506010套合105/33工程管理表之例工程名称管制项目管制者管制方法样本抽取方法及检验方法查核QCQA测定单位管制图表抽样数抽样间隔操作员巡查员班长组长课长部主任操作员巡查员铜线转入外径ü△Mm直方图1每轴进料上车前/1000分厘卡ü外观ü△查核表1每轴进料上车前、目视ü润滑液浓度ü´X-Rm1每三天每池检验(泵浦池)化学分析ü润滑液PH值üX-Rm1每三天每池检验(泵浦池)化学

6、分析ü润滑液温度ü°CX-Rm1每天每池检验(泵浦池)温度计ü眼模配列ü记录表1每批上机中1/1000分厘卡ü铜线转入外径üMm直方图1每轴进料上车前目视ü外观ü查核表1每轴进料上车前目视ü配料固体含量üü´记录表1每批配料时送到机器前ü点度ü△CPS记录表1每桶配料时送到机器前ü涂漆软化温度üü°C查核表1随时/每小时制造时自动记录，巡查员每小时一次目视üü烤培温度üü°C查核表1随时/每小时制造时自动记录，巡查员每小时一次目视üü眼模配列(道数)üü记录表1开时/每半时巡查员每４小时一次目视

7、üü5/33线速üüm/min自动记录查核表1每批制造时自动记录，巡查员每小时查核一次üü排线üü查核表1每轴制作员随时注意，巡查员每小时查核一次üü成品完成外径üümm1每轴制造时，出厂前1/1000分厘卡，操作员随时检查，巡查者每小时查核一次ü最小厚度üü查核表1每轴制造时，出厂前1/1000分厘卡，操作员随时检查，巡查者每小时查核一次ü导体直径üü查核表1每轴制造时，出厂前1/1000分厘卡，操作员随时检查，巡查者每小时查核一次ü漆膜附着性üü查核表1每轴制造时，出厂前突拉操作员随时检查，

8、巡查者每小时查核一次ü针孔üü1每轴制造时，出厂前电化法，巡查员每小时抽样食盐水试法ü成品线外观üü查核表1每轴制造时，目视操作员随时注意，巡查员每小时查核检验员每批检查ü重量üükg查核表1每轴预先设定Seale下轴用磅称ü5/333.有关作业的标准作业的标准是规定作业条件、作业方法、管制方法、使用材料、使用设备及其它注意事项的基准。「作业标准化」－将现场重复发生的工作写成文字，并做成标准，使作业人员能确实工作，减少独自摸索而减少品质变动。「再现性」－可以重复出现的特性，才能使用统计方法分析和