发电机碳刷故障处理与预防措施

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1、设备与防腐齐QI鲁LU石油PE化TR工OC，H2E0M13IC，A4L1(2TE)C：H13N7OL—O1G3Y9发电机碳刷的故障处理及预防措施杨秀艳，焦爱军，田海燕(1．山东兴鲁化工股份有限公司，山东淄博255411；2．中国石化集团资产经营管理有限公司齐鲁石化分公司热电厂，山东淄博255400)摘要：介绍发电机碳刷运行中的异常情况，分析原因，提出维护发电机励磁系统正常运行的方法和措施。关键词：发电机碳刷打火原因分析防范措施中图分类号：TM621．7文献标识码：B文章编号：1009—9859(2013)02—0137—03发电机组是电厂的关键装置，对整个电厂的重，而

2、E、F圈碳刷电流在l2～25A，根本没有起安稳运行至关重要。发电机是采用让磁场旋转的到通流作用，若不及时处理，极易发生碳刷和集电方法切割导线从而产生电流的。旋转磁场是转环过热烧损事故。7发电机励磁检查运行状态比子，被切割的导线是定子。碳刷是发电机励磁系较平稳，但A、B、c、D圈均存在部分碳刷过流现统的换流装置，其作用就是用来将励磁发电机产象。8发电机的D圈碳刷则存在较为严重的振生的电流送入转子线圈，使转子产生磁场。因此动、打火现象，目前多数碳刷不得不摘除，发电机碳刷运行的好坏直接影响发电机的安稳生产。碳刷电流分布很不均匀，部分碳刷甚至达到130实际运行中，发电机碳刷经

3、常存在振动严重、A。可以看出，碳刷在运行中最常见的故障为电磨损快、碳刷打火等问题，严重时会出现过热，有流不平衡出现发热、产生火花。时会出现瞬间环火，碳刷刷辫温度高达200～3002012年上半年2发电机碳刷开始振动，起初℃，烧断刷辫，烧熔碳刷，甚至会烧损碳刷刷握及较轻，有手感，但越来越严重，导致部分碳刷不得集电环，严重制约发电机励磁系统的安稳运行。不摘除。通过监测，发现B组碳刷振动的原因可鉴于此，本文针对发电机碳刷运行中存在的问题能为：①B圈碳刷刷握与滑环表面不垂直，个别碳进行了分析，力求解决发电机碳刷工况异常问题，刷刷握位置歪斜，造成碳刷与滑环表面摩擦不均提高发电机

4、组安稳运行的水平。匀；个别碳刷与刷握之间的间隙过大，造成发电机运行时碳刷在刷握内晃动，影响接触的稳定；②碳1发电机碳刷装置异常分析及处理刷刷握压簧处因长时间磨损，造成压簧卡在刷握正常情况下，碳刷电流分配平衡，电流控制在中，使碳刷压力不均匀；③机组轴系振动较大，带l0～90A，刷体温度不大于80qC，维护人员能够动滑环一起振动。机组长时间运行，疲劳、老化等及时消除电流不平衡、气膜、氧化膜、卡阻等因素，因素引起轴系振动加大，碳刷随之振动，使刷柱摩保证碳刷在强平衡状态工作。否则碳刷工作状态擦不均、引线及弹簧松动，发生局部冒火花，进一异常。步导致过热烧损。8月份机组小修期间，

5、对该机2011年11月至2012年5月，对某电厂碳刷组碳刷进行了处理：调整刷架、研磨碳刷、调整压工作状态存在异常的5台发电机进行监测发现，簧；另外，经检测发电机侧轴端振动超标(跳跃达2发电机B圈因碳刷振动较大，B2、B3、B7、B1235丝左右)，检查判断为轴端法兰面不平导致，经不得不摘除，严重影响机组励磁系统稳定运行。收稿日期：2o13—03—29；修回日期：2o13—05—20。5发电机碳刷存在打火比较严重的现象，碳刷电作者简介：杨秀艳(1973一)，女，工程师。1995年浙江大学流分布不平衡。6发电机滑环边缘碳刷接触面不电机及其控制专业毕业，现在山东兴鲁化工股份

6、有限公司工充分，导致D圈碳刷电流达90～150A，过流严作。电话：0533—7525996；E—mail：yxy一9910@163．corn。齐鲁石油化工QILUPETROCHEMICALTECHNOLOGY2013年第41卷找平找中，最终偏心小于10丝，轴系振动消失。环表面，从而引起振动；③滑环上磨损情况极不均机组投运后，运行状况良好，碳刷电流分布平匀，滑环表面出现沟槽，不平整度过大。后期机组衡。大修时进行了滑环车削及调试工作，施工前检测5发电机存在打火比较严重的现象，碳刷电外圆径向跳动0．05mm，内外滑环外圆平面高点流分布不平衡。分析原因：①碳刷有卡塞现象，个与

7、低点直径相差分别为2．4mm和3．8mm。车削别碳刷与刷握之间的间隙过小，影响碳刷在刷握磨光后(内侧滑环表面车去3．0mm，外侧车去内的自由滑动，有时甚至出现“卡死”状态，碳刷4．4mm)，测量同轴度跳动0．015mm，外表面光洁受力不合理还可能造成碳刷与刷壁产生电流通度达到砂光1．6，效果较好。路，而导致碳刷附焊现象；②碳刷压力调整不当：除以上机组碳刷故障原因外，产生过热故障压力过大使碳刷与集电环之间的磨擦力增大，机导致发电机碳刷打火的可能因素还有：①碳刷的械磨损加剧，产生比正常运行时较多的热量不易材质和型号选择不合理；②部分发电机集电环上散发；压