试验室管理办法.doc

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1、工程试验管理办法第一章总则第一条为保证工程质量、降低工程成本，坚持为项目生产服务，加速适应建筑市场的需要，根据各级规定，结合本项目实际具体情况，制定本办法。第二条项目试验室必须通过上级试验检测机构的审查，取得合法出具检测数据的资格，才能开展试验检测工作。第三条本办法适用于云南小磨高速公路第七合同段的工程试验管理。第二章组织机构及基本任务第四条工程试验检测工作实行项目部、队两级管理。第五条项目试验室由公司试验室协助组建，为公司试验室的派出机构，其行政管理由派住项目部负责管理，业务上受公司试验室指导、管理。第六条根据项目

2、工程试验规模和特点配备了试验人员和试验仪器设备。第七条工程试验的基本任务1、试验鉴定各项主要工程材料的质量是否符合现行国家或行业颁布的有关技术标准。2、检验工程的结构和构件的成品、半成品的质量是否满足设计和施工的技术要求。3、通过工地测试及施工监督检查，保证工程的施工质量。4、监督检查主要工程材料的合理保管与使用。5、试验研究新品种材料与地方性材料，优化施工配合比，推广有关新技术、新工艺、新材料，推进本行业的技术进步。6、为科研、设计和施工提供试验资料。第三章工程材料试验第八条发往施工现场的工程材料必须具有出厂合格证

3、，并按规定在开工前根据设计文件和施工技术规范、规则、验交评定标准要求进行鉴定，合格后方可使用。第九条对于具有出厂合格证的建筑材料，必须抽样检验。发现以下问题，必须重新检验其材料，检验不合格后，应及时清场：1、由于运输保管不当或超期储存可能发生变质。2、材料外观有变质迹象。3、对某些新产品（如砼外加剂、掺合料）的性能和效果不熟悉或有疑问。4、由于工程结构重要或设计上有特殊要求。第十条对当地自产砂、石料应先取样试验，合格后方可购进，并按批检验，不得边采，边用，边验收。第十一条工程材料的取样、应严格按有关试验标准、规程进行

4、。第四章施工控制第十二条混凝土工程1、砼作业前应测定砂、石含水量，换算施工配合比，填写配料单，经项目总工程师审签，监理单位审批后，送交施工负责人据此施工。2、施工队接到配料单后，指定专人负责，挂牌标明配料用量；对自动计量砼拌合设备，按配料单设定计量参数，并进行抽检、复核。3、砼在浇注中应做以下质量检查。（1）砼组成材料的外观检查、配料和拌合正确性的检查，每一工班至少二次。（2）砼坍落度及和易性的检查试验（运输距离较长时应在拌制及灌注地点分别进行），每一工班至少二次。（3）砂、石料含水量试验和配合比的调整，每日开工前测

5、一次，开工后宜每隔4小时测一次；如遇降雨或其他原因，温、湿度发生变化，应随时进行配合比调整。4、水泥应按不同品种、强度等级、牌号架空覆盖存放。不同品种和强度等级的水泥严禁混用。过期或受潮结块的水泥，未经重新试验鉴定，不得使用。5、注意观察外加剂使用效果，如发现异样，应及时检查和调整。6、应按照施工规范的有关规定，制作混凝土检查试件。第十三条砼强度检查试件，应在浇注地点随机取样，每组三块试件应取自同一盘砼，按试验技术要求和规定制作。试件应在标准条件下（温度20℃±3℃，相对湿度在90%以上），养护28天，按时进行强度试

6、验。取样制作试件的组数应符合施工规范的要求。对砼有其它技术指标要求时（如防水、弹性模量等），则按照设计文件有关规定取样试验。第十四条浆砌工程1、砂浆配合比通过试验室试配确定，配合比应采用重量比。2、砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。3、水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。4、砌筑砂浆的分层度不应大于30mm。5、当砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和

7、3h内使用完毕。7、砂浆强度应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。砂浆试块的制作、养护和抗压强度取值，应按现行标准规定执行。第十五条工程使用的各种热轧钢筋（圆盘条、光圆钢筋、带肋钢筋）、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线等必须具备出厂试验报告单，并应按规定取样进行有关性能试验，不合格的禁止使用。第十六条钢筋焊接1、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。2、钢筋焊接接头的试验方法，应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。3、钢筋焊接前，

8、必须根据施工规范要求进行试焊，经检验合格后方可施工焊接。焊工必须有焊工考核合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。第十七条路基填筑1、路基填筑施工控制，应以土工试验为依据，其内容包括填料的分类、填料物理指标复查、填层含水量及密实度（必要时强度）的检验等，据此按规定通过现场压实机具试验，确定填筑厚度和碾压遍数。2、施工中应检查核对实际填料与试验用料