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1、《装备制造技术)2o13年第12期管道漏磁检测探头的设计思路赵兰斌(甘肃久联民爆器材有限公司,甘肃兰州730000)摘要:对管道的漏磁检测原理进行了简单的阐述,提出了针对管体部分的磁化和检测方法,讲述了检测装置的整体机械结构及密封工艺设计,并对各部件的材料做了简要介绍。对传感器的选择和布置,材料选择等几个方面进行了思路设计简述。管道安全问题越来越受到人们的重视,随着管道运行时间的延长,因管道老化引起的安全问题日益突出,在管道投入运行的早期和后期是管道安全问题的高发期,管道因腐蚀破坏造成穿孔泄露事故时有发生,如果能够采用管道漏磁检测,就能够准确掌
2、握管道内部状况,对一些严重缺陷或潜在事故隐患进行及时维修,避免管道事故的发生,同时也可以延长管道寿命。关键词:管道;漏磁检测探头;设计中图分类号:TH878文献标识码:B文章编号:1672—545X(2013)12-0249-04为实现工业管道的快速检测,在实际生产中,一磁场。但是,当材料中存在着切割磁力线的缺陷时,材般采用漏磁检测方法对工业管道进行检测。漏磁检料表面的缺陷或组织状态变化会使磁导率发生变化,测方法主要考虑对被测对象的磁化和对缺陷信号的由于缺陷的磁导率很小,磁阻很大,使磁路中的磁通发拾取这两个问题。在漏磁法检测时,缺陷处漏磁场信生
3、畸变,磁感应线流向会发生变化,除了部分磁通直接号的产生由磁化器决定,铁磁性材料被磁化的强度通过缺陷或通过材料内部来绕过缺陷外,还有部分的与磁化器磁场信号的大小、分布有着直接的关系,并磁通会泄漏到材料表面上空,通过空气绕过缺陷再度影响着检测时的缺陷可检测性、分辨能力、灵敏度、重新进人材料,从而在材料表面缺陷处形成漏磁场。信噪比等因素。因此,磁化器的磁化方式、方向、强度(2)漏磁场检测。漏磁场检测是指铁磁材料被磁等的选择非常重要。化后,因试件表面或近表面的缺陷而在其表面形成本文针对管道的漏磁检测原理进行了简单的阐漏磁场,人们可通过检测漏磁场的变化发
4、现缺陷。述,提出了针对管体部分的磁化和检测方法,讲述了漏磁检测的原理是通过永磁体,导磁体及管道检测装置的整体机械结构及密封工艺设计,并对各形成磁回路,将管道磁化到接近磁饱和状态,再检测部件的材料做了简要介绍。对传感器的选择和布置,管道缺陷引起的漏磁通。材料选择等几个方面进行了思路设计简述,以其通1.2漏磁技术的特点过管道内检测技术对对管体的逐级扫描,达到对缺由于漏磁场检测是用磁传感器检测缺陷,相对陷大小、位置的检测目的。于磁粉、渗透等方法,有以下优点:(1)易于实现自动化。1管道漏磁检测的基本原理及实现方法(2)较高的检测可靠性。由计算机根据检
5、测到的信号判断缺陷的存在与否,可以从根本上解决在磁1.1管道漏磁检测的基本原理粉、渗透等方法中人为因素的影响,具有较高的检测在讲述管道漏磁场检测原理时,有必要先讲解可靠性。几个关键的概念:(3)可以实现缺陷的初步量化。(1)漏磁场。当用磁化器磁化被测铁磁材料时,(4)在管道的检测中,在厚度达到12ln/n的壁若材料的材质是连续、均匀的,则材料中的磁感应线厚范围内,可同时检测内外壁缺陷。将被约束在材料中,磁通是平行于材料表面的,几乎(5)高效、无污染自动化的检测可以获得很高的没有磁感应线从表面穿出,因为被检工件表面没有检测效率。收稿日期:2013
6、-09—03作者简介:赵兰斌(1967一),男,河南荥阳人,工程师,本科,研究方向:安全及设备管理。249EqmpmentManufacturingTechnologyNo.12,20131.3管道漏磁检测的实现方法对于磁化方式的选择,从检测的要求看应该使由于漏磁检测的原理是通过永磁体、导磁体、导磁场方向尽可能与缺陷的方向垂直,而管道的缺陷磁钢刷及管道形成磁回路,将管道磁化到磁饱和状可能有各种方向。目前管道磁化方向有周向磁化和态,再检测管道缺陷引起的漏磁通。因此采用永磁磁轴向磁化两种方式。图l为周向和轴向磁化探头单化方式。永磁磁化方式以永久磁铁
7、作为励磁源。它是元的示意图,由于漏磁信号与缺陷面积正相关,轴向一种不需要电流源的磁化方式,与直流恒定电流磁磁化方法对于周向宽度较大的缺陷有很好的检测效化方式具有相同的特性,但在磁化强度的调整上不果,缺点是对于沿轴向排列的裂纹状缺陷不敏感,而及直流磁化方式方便,其磁化强度一般通过磁路设周向磁化方式由于磁化方向与轴向磁化方式正交,计来保证。因此对轴向排列的裂纹有很好的检测效果,但对于周向排列的裂纹不敏感。另外,由于结构上的限制,2漏磁检测探头单元设计传感器不能在管道周向整圈布置,所以为了达到检测效果,必须要使用两个垂直分布的探头以覆盖整2.1漏磁检
8、测激励方式圈管道。经综合比较,这里采用了轴向磁化方式。为在磁性无损检测中,磁化是实现检测的第一步,进一步提高检测效果,可以在一个检测器中综合使决定着能
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