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时间:2020-04-07
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1、关于现浇混凝土梯弧型防渗渠道的施工技术浅析关于现浇混凝土梯弧型防渗渠道的施工技术浅析[摘耍]为提高渠道输水利用效率,采用现浇混凝土弧形渠道防渗技术,以减少渠道渗漏。以下阐述现浇混凝土弧形防渗渠道的特点及施工技术。[关键词]渠道;施工;现浇混凝土;防渗技术【中图分类号】S277【文献标识码】A【文章编号】1007-4244(2013)09-231-1一、弧形渠道防渗施工技术要点现浇混凝土弧形防渗渠道的施工顺序,通常是先浇渠底,后浇渠两侧边坡。这样,先浇的渠底混凝土板可作为渠坡浇筑时的支承,避免滑动变形,便丁渠坡浇筑,施工时,一般按照伸缩缝分块浇筑。近年出现现浇混凝土弧形渠道施工轨道机械,
2、使弧形渠道施工工艺有了更大的提高。现浇混凝土弧形防渗渠道衬砌施工技术要点如下:(-)做好基础工作。浇筑混凝土前,土渠基应事先洒水浸润;在岩石渠基上浇筑混凝土,或需耍与早期混凝土结合时,应将基岩或早期混凝土凿毛、刷净后,铺一层厚度为1〜2cm的砂浆。有些渠道按设计要求,在土渠基上部还需铺设防渗土工布。(二)立模。浇筑渠底板,若系单数块时,四侧均立侧板,用木桩固定;浇双数块时,纵向侧架立侧板,横向侧紧靠已浇块,并架立缝子板。板高应与混凝土衬砌面齐平。渠坡在浇单数块时,按浇筑块的长度先立两边的侧挡,后立中部的压梁,下端均用脚蹬钩固定,中部及上部用固定钎固定;浇双数块时,先立两边的缝子板(与已
3、浇块紧靠),后立中间的压梁。(三)入仓振捣。采用插入式振捣器捣固时,振捣器插入混凝土耍快插、慢拔,并插入下层混凝土5cm左右,以免遗留孔洞。对于边角部位及钢筋预埋件周围,应辅以人工捣固。人工捣固时,应定人、定工具,并明确工作范围和职责,捣固程度以混凝土不再下沉、表面出浆为止。(四)收面。采用仓板浇筑的,在浇完后即拆去压梁和仓板,整平表而,开始收而。收面工作要求作到表面平整光滑、无石子外露、无蜂窝麻面。收面应在混凝土浇筑完后,立即用原浆收面,不得另外加浆上面。做好渠道衬砌混凝土的收面工作,可以降低糙率,提高过水能力,增强防渗效果,延长渠道使用时间。(五)拆模。压梁和仓板在浇筑完后,即可拆
4、除。侧挡最好在混凝土初凝后拆卸,缝子板应在2〜3天以后再拆除。拆模必须小心,不可扰动混凝土的结构。拆缝子板吋,应先将其松动的一头略微撬起,然后用木榔头沿板背轻轻敲打,待全部松动后,再从另一头撬起取出,这样板子不易拆坏,同时可以保证缝壁完整。所有模板拆卸后,要立即整修,清除附着物,然后平放保管,以备再用。(六)养护。常用的养护方法是,在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席。养护过程中应勤洒水,经常保持混凝土表面处于湿润状态。混凝土养护是保证和提高混凝土质量的垂要环节,尤其是现浇混凝土板,一般结构较薄,外露面较大,水分吸收和蒸发较快,养护工作尤为重要,应专人负责,切实做好。二、混凝土弧形防渗渠道
5、的优缺点(一)混凝土弧形防渗渠道的优点1・防渗效果好,一般能减少渗漏损失90%〜95%以上。2•耐久性好。在正常使用情况下,现浇混凝土衬砌渠道可运行50年以上。3.糙率小,n二0.014〜0.017,可减少沿程水头损失;允许流速大,一般为3~5m3/s;坡降较陡吋可节省连接建筑物,缩小渠道断面,减少土方T程量和占地面积。4•强度高,便于管理。由于混凝土衬砌强度较高,能有效防止动、植物穿透或者其他外力的破坏;防止汛期水土流失造成渠道淤积;防止渠道冻融剥蚀,便于养护管理和节省管理费用。5.衬砌接缝少,工程造价低。现浇渠道接缝少,混凝土工程量小,投资省。6•可塑性强,适应性广泛。对于不同的渠
6、道、不同的土方工程,可以改变现浇厚度,也可以增加连接钢筋,以增强整体性和稳定性等。(二)现浇混凝土弧形防渗渠道的缺点1.适应变形的能力较差。由于现浇混凝土弧形渠道一般为素混凝土,当其紧贴的土方发生局部塌陷吋,混凝土现浇板就会产生空鼓以至断裂现象。2•返修费用高。当现浇混凝土渠道受到损坏后,需清除损坏部分,重新浇筑,而预制板渠道如受损,则经过整理土方后还可使用原拆除的预制板,维修费用相对较低。3、泥砂易淤积。尤其在泥砂含量较大、节制闸门或墩台较多、水流较缓的渠道,淤积较为严重。4、在缺乏砂石料的地区,造价较高。(三)现浇混凝土防渗渠道的裂缝修复当现浇混凝土渠道运行儿年后,渠道防渗层会出现
7、断裂、裂缝等缺陷,需对出现的缺陷进行修复。如果防渗层仍大致平整,无较大错位,裂缝较小的情况,可以运用过氯乙烯胶液涂料粘贴玻璃丝布的方法,进行修复。而对于裂缝较大者,可采用填筑伸缩缝的方法修复。对于大型渠道裂缝乂较大的,可釆用填塞与粘贴相结合的方法修复。具体做法如下:1•清除缝内、缝壁及缝门两边的泥土、杂物,保持清洁、干燥;2•缝壁涂刷冷底子油;3•将煤焦油填料或焦油塑料胶泥填入缝内,填压密实,保持表面平整光滑;4•填好缝1-2天后,沿缝口两边涂
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