红外测温发现设备安装工艺及所用材料不合格的探讨.doc

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1、红外测温发现设备安装工艺及所用材料不合格的探讨摘要：经红外热成像发现检查发现1150•母联电流互感器B相线夹发热，经停电检查发现，线夹接头安装工艺错误，使用的材料不合格建议。对该线夹的紧固螺丝及亚舌进行了处理，更换，更换为符合要求的材料，在此进行红外热成像检测，线夹温度恢复正常。关键词：外热成像；安装工艺；紧固螺丝；亚舌.、八■?a刖§随着电力设备的运行，发现个别设备存在问题，经检查后发现是因为使用材料不合格，安装工业错误，究其原因是对设备材料及其安装工业没有严格按照规定执行。因此在冃前设备运维

2、过程中对运行已久的设备应仔细检查，发现问题及时消除，保证设备安全运行及可靠供电。此外在对新设备进行验收时应仔细认真，严格按照规程及要求进行，避免留下隐患。1设备问题发现经过2014年8月2口吐鲁帑供电公司检修公司在110kV蒲昌变进行红外拍摄例行检测。检测拍摄过程中发现110千伏母联电流互感器B相接线板处设备线夹发热，经《带电设备红外诊断技术应用导则》分析为严重缺陷。2014年9月22日进行复测发热点温度为80.4°C，任为严重缺陷。为了保障设备安全运行，检修公司于9月25H对该电流互感器进行了

3、停电消缺。停电后检查发现1150母联电流互感器B相接头安装工艺错误，使用的材料不合格，随后进行了更换消缺，完成后将设备投入运行。待设备运行正常后在此进行红外测温未见异常。2检测分析2014年9月22口复测110kV1150•母联电流互感器，红外图谱如下图所示：经测试，llOkV蒲昌变电站llOkV母联电流互感器B相靠近断路器侧接头发热80.4°Co正常C相33.3°Co利用相对温差公式进行计算B相相对温差§为88.2%,S>80%,发热点B相为严重缺陷。9月25口对该电流互感器进行了停电检查消缺

4、，对llOkV•母联电流互感器B相引线线夹进行了清洗更换紧固螺丝等部分部件。消缺完毕送电后2小时对该处进行了复测验收，未发现温度异常（详见附件2）,缺陷消除。检查分析：通过使用照相机对发热部位进行拍摄发现该电流互感器引线线夹安装错误，螺丝有松动且表面发热。电流互感器引线线夹安装错误，螺丝有松动是造成发热的主要原因。9月25日对llOkV母联间隔进行停电检查处理时发现，该电流互感器引线线夹亚舌使用材料错误，紧固所使用的螺丝材料也错误。且由于线夹安装错误以至其内部积灰严重。该图是llOkV母联电流互

5、感器B相接线板使用的亚舌，从照片可以看出亚舌内部积灰严重。现场将该亚舌冲洗干净后发现其材料为生铝铸造。这种材料弹性差，热胀冷缩变化较大。该处亚舌应该使用镀锌钢片材料。所以在设备运行时当天气炎热，且符合升高时由于螺丝及亚舌受热膨胀，当温度升高到一定数值时会使亚舌与导线之间连接松动甚至发生虚接现象。导致接触不良引起发热并逐渐加剧，且螺丝松动还会引起线夹部位产生悬浮放电产生放电痕迹。在9月25日停电消缺时，对该线夹的紧固螺丝及亚舌进行了更换，更换为符合要求的材料。消缺完毕送电后2小时对该处进行了复测验

6、收，未发现温度界常，缺陷消除。消缺后线夹情况照片3原因分析及建议电力设备使用材料和安装工艺有相应的国家级行业规定，如何在安装过程中贯彻落实及在验收过程中监督检查使我们应该重视的问题。在目前对设备安全耍求越来越高的情况下，针对材料及安装工艺进行以下深入分析及建议：3.1原因分析（1）使用材料及安装工艺错误，即线夹压舌向上，使得压舌与导线之间接触面向上，灰尘容易吸附在接触面及导线表面，造成接触面接触电阻变大，日积月累，灰尘约集越多，使得导线导电性能下降，造成发热。（2）压舌与导线Z间接触血向上，容易

7、使雨水渗入导线与压舌Z间，腐蚀压舌及导线表面，造成表面不平整，接触电阻变大，最后使得线夹发热。此现象在雨水较多地方更加严重一些。3.2对安装及验收监督检查工作的建议（1）在新设备安装前对安装人员进行安装工艺方面的培训，使其掌握设备安装工艺要求，保证新设备严格按照工艺要求施工。（2）在新设备到货后由质检中心严格按照要求进行抽检，及时发现设备材料等方面的问题，杜绝不合格材料设备进入。（3）在验收阶段，验收人员应对材料、工艺要求进行细致的检查，一经发现设备材料、工艺存在问题应立即耍求进行整改。（4）建

8、立考核制度，对发现设备运行后存在设备材料、工艺问题,对相应进行考核，保证各个环节的贯彻落实。无论对设备材料还是対安装工艺目前都有明确的规定，而在设备运行屮还是存在这方面的问题，究其原因还是人员对要求、规定的贯彻落实存在问题，因此如何抓各项规程、规定、要求的贯彻落实是重视和思考的问题。