烧结余热锅炉热平衡分析

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1、维普资讯http://www.cqvip.coml2宝钢技术1994年第4期匝k⋯一]书J、诧Vn烧结余热锅炉热平衡分析生(炼铁厂)(设计院)7。摘要本文介绍j宝钢2号烧结机2套大型亲热锅炉热平衡测定及计算结果，并评述和分析j影响锅炉热效率的因毒。AnInvestigationonHeatBalanceofWasteHeatBoilerinSinterlngMachineChertTongqin(1ronmakingPlant)YuFeng(Design＆ResearchInstitute)ABSTRACTPresentedhereinthearticleisthedeterm

2、inationandtheresultofcalculationforheatbalanceconcerningthetwolarge-sizedwasteheatboilersinNo．2sinteringmachineofBaosteel，andtheevaluationOnthefactorsinfluencingtheheatemciencyoftheboilersRSwel1．1概况在钢铁企业中，烧结工序能耗约占总能耗lO，居第2位。1993年，2台450m烧结机合计消耗57．7l万t标准煤。根据1990年11月对1号机热平衡的测定，烧结工序热量消耗中，烧结废气带走热

3、量占22．9，烧结饼带走热量占35．33(其中3．31热量通过环冷机热废气回收)髯jFH机1狰却风机为充分回收利用烧结余热，在2号机分图1冷却机奈热回收系统流程别设置了冷却机及主排气二套大型现代化的风箱中前七个风箱的热废气。系统具有如下余热锅炉装置，生产低压蒸汽供给公司蒸汽特点：管网。(1)采用1次循环余热回收流程，增加1．1余热回收系统流程及特点蒸汽产量。1．1．1冷却机奈热回收系统(2)设置1号冷却风机，在余热回收运系统流程见图l。行时用作补充环冷机的风量和控制鼓入环冷冷却机亲热回收系统仅回收22个冷却机废气温度低于150℃。余热不回收时作冷维普资讯http://www.c

4、qvip.com宝钢技术却风机用。规定及实际生产情况，确定2台余热锅炉的(3)系统能保证在生产能力1．4t／(m·热平衡测定应遵循如下基本条件：h)情况下，经冷却机冷却后，烧结矿平均温表1余热锅炉设备基本规格度小于150℃。璜目玲却机主捧气1．1．2主排气余热回收系统设计条件系统流程见图2。^口废气温度℃350~40035O～400出口废气温度℃150～200150～200废气潍量m’／h50．6×10‘27．5×10’锅炉最高使用压力MPa2．45245锅炉出口燕汽压力MPa1．771．77锅炉出口蒸汽蛆度℃27O270锅炉给水温度℃105105产蒸汽量t／h39～5521～

5、30过热器：型式光管光管传热面积m432228图2主排气余热回收系统流程烧结机余热回收系统采用开路旁通方式，仅回收最后5个风箱的热废气。系统具有如下特点：(1)余热回收的非脱硫系大烟道，在回收段与非回收段之间不设闸门，为开路方式。2．1．1测定锅炉整体(包括过热器、省煤器、(2)最后一个风箱(23号)上设置旁通减温器在内)热平衡}管。2．1．2采用正、反热平衡两种方法进行测(3)采用18号、19号风箱切换闸门来调定，两种方法所得热效率值偏差不超过士整2根大烟道废气带入热量和调整回收废气5；量，使主抽风机入口废气温度大于110℃，防2．1．3正式测定应在锅炉热工工况稳定后止酸蚀。

6、进行，每台锅炉选用3个热负荷(稳定锅炉1．2余热锅炉设备规格废气流量，变动锅炉入口废气温度)，每次测2台余热锅炉设备主要规格见表1。定持续时间不低于n；2台余热锅炉自1992年4月正式投产，2．1．4除废气成分及散热损失外，测定均使为评述锅炉余热回收情况，我们于1993年9用在线仪表(仪表精度经检查达到规定的要～11月对锅炉系统进行了热平衡测定及热求)效率计算。测定与计算参照冶金部颁《锅炉2．2热平衡测定数据热平衡测定与计算方法》暂行规定。2．2．1余热锅炉运行基本参数(表2)2．2．2废气成分2锅炉热平衡剥定冷却机系统因采用鼓入冷空气来冷却热2、1热平衡剥定基本条件烧结矿，系

7、统热废气按空气考虑。主排气系参照冶金部(1983年6月)颁布的暂行统经抽样分析．废气成分(湿)见表3。维普资讯http://www.cqvip.com14199a~年第4期表2锅炉运行基本参数疆目抟却机懈炉主捧气懈炉废气流itmmfrmn7161715369484031406l4028入口废气沮度℃3973503∞3al350300出口废气沮度℃180185l9lla5187191给永慌it：／h47．5392Z．1z4．6Z0．Zl2．7蛤永辽度℃105105105105105105省攥器