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时间:2020-04-07
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1、现浇钢筋混凝土结构常见裂缝问题浅析[论文关键词]混凝土结构裂缝原因措施[论文摘要]分析混凝土结构裂缝形成的原因,制订防止裂缝形成的措施。中图分类号:TU37文献标识码:A文章编号:在我国建筑业的快速发展过程中,钢筋混凝土在民用建筑业使用广泛。而随着预拌混凝土的推广使用,由于其具有大量的优点:质量可靠、性能稳定、生产效率高、劳动强度低等,因而使得其在多层、高层建筑屮均广泛地应用。裂缝是固体材料中的某种不连续现象。在民用建筑工程施工中,钢筋混凝土的裂缝又经常出现,不可避免,是我们必须面对的重要问题。裂缝対结构产生严重的危害:影响结构承载力和使用安全性对于受
2、弯构件的楼板,尽管受弯区允许有在一定宽度范围内的裂缝存在,但是裂缝对结构承载力的影响是不可忽视的。影响结构的防水性具有防水耍求的部位的钢筋混凝土产生裂缝示,除了影响结构安全外,还带来的直接的危害就是渗漏水,严重影响使用功能。影响结构的耐久性和使用寿命裂缝的存在,空气中的C02、S02气体及雨水筹就会顺着裂缝进入混凝土内部,造成钢筋锈蚀的加快,从而引起钢筋混凝土结构耐久性的下降和缩短建筑物的使用寿命,直接影响了结构的耐久性。施工中常见混凝土裂缝原因分析混凝土是一种抗压强度很高但抗拉强度很低的脆性材料,在工程施工和使用过程屮,当温、湿度发生变化、负荷较早或
3、地基不均匀沉降时,极容易产生裂缝。材料质量混凝土主要由水泥、细骨料(沙子)、粗骨料(骨石子)、水及外加剂组成。混凝土如采用质量不合格的材料,可能导致结构出现裂缝。如砂石含泥量超过规定,可能会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝;砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝;碱骨料反应,骨料中活性氧化硅成分与碱性物质相遇,水、硅反应会生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,造成钢筋混凝土构件产生爆裂状裂缝,有可能产生严重的后果,碱骨料反应在潮湿的地方较为多见。地基变形在钢筋混凝土结构中,造成开裂的主要原因是不均匀沉降;由于地基变形产
4、生的裂缝一般是贯穿性的。施工工艺在钢筋混凝土结构各工序施工过程中,若施工工艺不合理,施工质量差,则可能产生各种形式的裂缝。比较典型且常见的如下:1.混凝土养护,特别是早期养护质量与裂缝关系密切。早期表面缺少养护,表面干燥可使其内外温差较大,更容易产生裂缝。1.混凝土震捣不密实、不均匀,出现蜂窝、麻面、空洞,导致钢筋锈蚀或形成其它荷载裂缝。2.混凝土浇筑过快,混凝土流动性较低,在硬化前因混凝土振捣不足,硬化后沉实过人,容易在浇筑数小时后发生裂缝,即塑性收缩裂缝。混凝土搅拌、运输时间过长,水分蒸发过多,引起混凝土塌落度过低,使得在混凝土表面出现不规则的收缩
5、裂缝。4•钢筋表面被油污等污染;保护层过小或过大;或胡乱踩踏上层钢筋,使承受负弯矩的钢筋保护层加厚,导致构件的有效高度减小,则形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。5.任意留置施工缝且不按规定处理。混凝土分层或分段浇筑时,接头部位处理不好,易在新、旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。6.泵送混凝土施工时,为保证混凝土流动性,增加水和水泥用量,或因其它原因加大了水灰比,导致其凝结硬化时收缩量增加,表面出现不规则的收缩裂缝。7.在不适宜施工的气候条件下,勉强施工(如混凝土早期受冻、构件内外温差大),易使构件表面出现裂纹、局部剥落,或出现空鼓现象。8.施工时模板刚度不足,
6、在浇筑混凝土时,因侧向压力的作用使得模板变形,产生与模板变形一致的裂缝;拆模过早,或施工荷载上得过早,因混凝土强度不足,使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。](四)湿度变形裂缝普通混凝土在空气中硬结时,体积会发生收缩,由此而在构件内产生拉应力,在早期混凝土强度较低时,混凝土收缩值最大。因此,若构件早期养护不良,极易产生收缩裂缝。(五)设计及构造混凝土结构构件断面突变,或因开洞、留槽引起应力集中,构造处理不半以及各种结构缝设置不当等因素均易导致混凝土开裂。(六)徐变裂缝结构构件在内应力的作用下,混凝土由于徐变变形的作用,其长期变形值可增加2-3倍,因
7、变形量加大而使拉区混凝土承受拉应力,造成裂缝的出现。此类裂缝常见于受弯构件的拉区,其特征与承受荷载出现裂缝相同。预防措施钢筋混凝土结构裂缝的预防,注意以下几点:(一)材料选用1.应选用水化热较低的水泥,施工中要采用合理降低水化热的措施。2.粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬的石料。级配良好,孔隙率小,无碱性反应;有害物质及粘土含量不超过规定。3.细骨料宜用颗粒较粗、孔隙较小,含泥量较低的中砂。4.外掺料宜采用减水剂等外加剂,以降低用水量,减少收缩;改善混凝土工作性能。(二)配料1.配合比设计:采用低水灰比、低用水量,以减少混凝土的收缩。2.配制混凝土时要严格
8、控制水灰比和水泥用量,计量要准确,搅拌要均匀,离析的混凝土必须重新搅拌均匀后,方可浇筑。(三)
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