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时间:2020-04-07
《浅析冲击钻钻孔灌注桩施工中的质量通病及防治措施.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、浅析冲击钻钻孔灌注桩施工屮的事故原因及防治措施摘要:在桥梁桩基础施工屮,由于地质等方面原I大I会出现坍孔、缩孔、斜孔、漏浆、卡钻、埋钻、浮笼、卡管等各种施工难题,关键词:冲击钻钻孔坍孔卡钻卡管浮笼碗灌注]引言钻孔屆桩是H前高速公路、铁路桥梁基础普遍采用的基础形式,它具有施工设备简单、操作方便、安全等诸多优点,且具有单桩荷载大、孔径大、持力层较深的特点,但其属隐蔽工程,受地质、有无水、埋置深浅及桩的承载形式、截面面积等因素影响,施工吋会出现各种故障,如何预防一些可以避免的工程事故,以及出现事故后又该如
2、何处理,诸如此类的问题一直是广大工程施工者亟需解决的问题,2钻孔事故原因及防治措施2」坍孔在钻孔过程屮,如果发现钻孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,就表示有孔壁坍陷迹象。此吋,出渣量显著增加却不见钻头进尺,随之钻孔负荷显著增加,泥浆泵压力突然上升,极易造成憋泵。所以一旦坍孔,钻孔便无法正常进行,由此易造成掉钻、埋钻事故。2.1.1造成坍孔原因(1)土质松散,泥浆和对密度不够,泥浆护壁不好,使孔壁未形成坚实的泥皮状态。(2)松软地质层钻进过快或冋转速度过快,空钻吋问过长,或冲程太大。(3)出渣后未及
3、时补充泥浆,或由于地质原因孔内出现透水层,使孔内泥浆流失造成孔内水头高度不够,或孔内水位低于地下常水位。(4)护筒埋置过浅,周围未用粘土紧密填封,下端护筒孔口漏水、或孔口长期浸泡松软。(5)有重型机械在周围作业,震动强度过大,或钻机接触护筒,震动使孔口坍塌。(6)清孔后泥浆的相对密度、粘度等指标降低,清孔时间过长或停顿吋间过长,或将泥浆循环管口直对孔壁。(7)吊放钢筋笼吋碰撞孔壁。(8)成孔后待灌吋间或絵灌注吋间过长。2.1.2防治措施(1)重视护筒埋设环节,在松散易坍的土层屮,护筒的埋置深度适当加
4、大,周围必须用粘土紧密填封,确保护筒埋置稳固、严密。(2)选用优质泥浆,随吋注意控制泥浆比重,在松散粉砂土或流砂屮钻孔吋,应选用较大比重、粘度的泥浆。选用优质粘土制作泥浆,要求粘土屮不得含有沙石等杂质,对泥浆的相对密度、粘度、胶体率进行严格控制,使其各项指标均达到合格,必耍吋投入适量片石,低冲程锤击,使片石粘土混合物挤入孔壁,从而起到较好的护壁作用。钻孔上段6〜7米吋,可不第1页,共10页必向孔钻孔偏斜成孔后岀现较大垂直偏差或弯曲,斜桩斜度超出规范范围或桩位偏离设计桩位等称为钻孔偏斜,钻孔偏斜会使灌
5、注桩施工吋钢筋笼难以吊入,或造成桩的承载力不满足设计要求。2.2.1偏斜原因(1)钻机安装就位稳定性差,钻机底座未安置水平或是产牛不均匀沉降。(2)钻孔屮遇有较大孤石或探头石。(3)作业时,钻杆弯曲,接头不正。(4)软硬地层交界处,岩面材质硬度相差悬殊,岩面松软侧钻进,或岩层呈斜状分布或遇卵石层,钻头受力不均造成偏斜。2.2.2防治措施(1)因钻机倾斜方而造成的,安装钻机时要使转盘、底座水平,使滑轮轴、护筒屮心、桩位三者在一条垂直线丄,并经常检查校正。已造成偏斜的应先移开钻机,检查钻孔壁情况,如果钻
6、孔壁比较稳定,则应加固施工范围缩孔、扩孔231缩孔缩孔是指钻孔的直径小于设计桩直径的现象。是在饱和性粘土、淤泥质黏土,特别是处于流塑性状态的土层小出现的特有现象,缩孔使钢筋笼的殓保护层过小,从而降低桩承载力。2.3.1.1缩孔原因(1)地层含水高、塑性大,塑性土膨胀使钻头经过后钻孔壁回缩。第2页,共10页(2)钻具焊补不及时,严重磨损的钻锥往往钻出比设计桩径稍小的孔。2.3.1.2防治措施:(1)经常检查钻具尺寸,及时补焊或更换钻齿。有软塑土时,采用失水率小的优质泥浆护壁。(2)采用钻具丄、下反复扫
7、孔的方法来扩大孔径。(3)采取块、卵、片石土回填,而后用重量较大的冲击钻冲击,挤紧钻孔孔壁,成孔一定时间原因以出现暗河、流沙、溶洞等地质原因造成最为突出,在地下水呈运动状态、土质松软的地质结构层易出现扩孔,如操作不当钻锤摆动过大也易出现扩孔,扩孔严重则为塌孔。若孔掉钻、埋钻、卡钻钻头脱开钢丝绳掉入孔内视为掉钻,掉钻后坍孔将钻头埋住视为埋钻,钻头卡在孔内无法上下运作视为卡钻。2.4.1掉钻、埋钻、卡钻原因(1)操作不当,强提、强扭,使钢丝绳超负荷断裂。(2)钢丝绳绳卡锚固不牢固或是过度陈旧、磨损断丝严
8、重未及时更换。(3)机械设备故障、电力故障引发。(4)冲击钻孔吋钻头旋转不匀,产牛梅花形孔,或孔内有探头石等均能发牛卡钻。长护筒倾斜下端被钻头撞击变形钻头倾倒也能发牛卡钻。(5)钻孔经过岩层分界面时相邻岩层强度差别较大、操作小未及时根据地质情况调整钻头的行程等原因引起卡钻现彖。(6)由于地质塌孔、坠落物等方面原因,落下的材料等造成卡钻、埋钻。2.4.2防治措施(1)经常检查机械、电力等,经常检查钢丝绳及联结装置的磨损情况,及时更换磨损件,防止掉钻。(2)熟悉桩位地质情
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