水平钢筋窄间隙焊技术交底.doc

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1、工程名称：交底项口：水平钢筋窄间隙焊交底内容:一.施工准备1.材料及主要机具:（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。（2）焊条：焊条的牌号质量应符合设计规定，如设计无规定时，应符合表4・17的要求，焊条质量应符合以下要求：项次钢筋级别窄间聚焊1I级E50032II级E50I63III级E6016-D1钢筋电弧使用的焊条牌号表4-17注：不含余热处理川级钢。A.药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平筹缺陷，并不得有肉眼

2、看得岀的偏心度。B.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。C.焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。D.焊条必须有出厂合格证。（3）主要机具A.焊接电源：焊接电源可采用市场上定型产品，其容蹩人小应能获得300A电流，空载电压应为75V以上。B.U形铜模：U形铜模是由铀模、限位支座、］古I紧装宜组成的专用模具。U形铀模可用紫铀棉线压制或铀棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加丁而成，铜模人小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接，铀模应具有一定的厚度和体积。C.

3、其它机具：焊接电缆、电焊钳、而罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。2.作业条件：（1）焊工必须持有有效的考试合格证。（2）接头位直应符合规定。（3）电源应符合要求。（4）作业场地有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。（5）熟悉图纸，做好技术交底。三、操作工艺1.工艺流程检查设备一选择焊接参数一试焊作模拟试件一送试一确定焊接参数一施焊一质量检验2.检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3.选择焊接参数：根据钢筋直径，参照表4・18选择焊接参数，

4、4.试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按规定的焊接参数成批生产。5.施焊操作要点：（1）钢筋端而应较平敕，端而和轴线垂直。钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割。钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割。钢筋被焊部位的铁锈、汕污及水分需清除干净。（2）钢筋用紧固装萱固定牢I古1,铜模两侧轴心应-致，以防止接头出现轴线偏移或弯折缺陷。（3）钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下：第一步，焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧，并充分溶透钢筋端面卜•口若悬河和使熔池金属

5、超过1/2的间隙。接着，电弧移至间隙底部另一侧的端面，工程名称：交底项口：水平钢筋窄间隙焊交底内容:一.施工准备1.材料及主要机具:（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。（2）焊条：焊条的牌号质量应符合设计规定，如设计无规定时，应符合表4・17的要求，焊条质量应符合以下要求：项次钢筋级别窄间聚焊1I级E50032II级E50I63III级E6016-D1钢筋电弧使用的焊条牌号表4-17注：不含余热处理川级钢

6、。A.药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平筹缺陷，并不得有肉眼看得岀的偏心度。B.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。C.焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。D.焊条必须有出厂合格证。（3）主要机具A.焊接电源：焊接电源可采用市场上定型产品，其容蹩人小应能获得300A电流，空载电压应为75V以上。B.U形铜模：U形铜模是由铀模、限位支座、］古I紧装宜组成的专用模具。U形铀模可用紫铀棉线压制或铀棒加工而成，也可用电解铜浇铸后经少许加丁而成，铜模人小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相

7、近的两种直径钢筋焊接，铀模应具有一定的厚度和体积。C.其它机具：焊接电缆、电焊钳、而罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。2.作业条件：（1）焊工必须持有有效的考试合格证。（2）接头位直应符合规定。（3）电源应符合要求。（4）作业场地有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。（5）熟悉图纸，做好技术交底。三、操作工艺1.工艺流程检查设备一选择焊接参数一试焊作模拟试件一送试一确定焊接参数一施焊一质量检验2.检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3.选

8、择焊接参数：根据钢筋直径，参照表4・18选择焊接参数，4.试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按规定的焊接参数成批生产。5.施焊操作要点：（1）钢筋端而应较平敕，端而和轴线垂直。钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割。钢筋应用无齿锯或气压焊专用的切断机切割。钢筋被焊部位的铁锈、汕污及水分需清除干净。（2）钢筋用紧固装萱固定牢I古1,铜模两侧轴心应-