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1、万方数据大庆石油学院学报JOURNALOFDAQINGPETR01.EUMINSTITUTE第33卷第4期2009年8月V01.33No.4Aug.2009机械设备用软填料密封径向压力分布的计算与分析张广成,郑卫巧,焦桂涛(大庆石化公司矿区事业服务部,黑龙江大庆163714)接耍:推导了机械设备用软填料密封径向压力分布的理论计算公式,并进行了分析和讨论,结果表明,填料密封的侧压因数不但与填料性质有关,还与填料密封的结构有关.合理的填料腔结构可以改善径向压力的分布;圆锥形软填料密封的径向压力分布较为合理.且随着锥角的增加。径向压力分布的均匀
2、化程度增强,若密封机内流体压力相同的情况下,圆锥形软填料密封比圆柱形所需压盖压力小,这样既可减轻填料对轴的磨损,也能延长填料的1二作寿命.关键词:圆柱形软填料;圆锥形软填料;径向压力分布中圈分类号:TH703文献标识码:A文章编号:1000—1891(2009)04—0084一04软填料密封又称压盖填料密封,俗称盘根(Packing),是世界上使用最早的一种密封装置。在机械设备中,机器的旋转、往复和螺旋运动的密封广泛采用圆柱形填料腔结构密封型式.多年来,人们对填料密封的研究,大都集中在填料材料方面[1_2],研制出许多新型材料,以改善密封
3、条件,提高密封填料的寿命。人们认为填料密封的寿命、侧压因数、径向压力等重要参数只与密封填料的自身性质有关,而没有研究与填料腔结构的关系[3-5].为了较全面地研究填料密封的密封机理,寻求改善填料腔和轴的受力状况的方法,提高密封性能,笔者拟在填料密封结构上进行理论探索,研究机械设备用软填料密封径向压力的分布.1圆柱形软填料密封径向压力分布在圆柱形软填料密封中,机内流体泄露的途径有沿轴与填料、腔壁与填料之间的缝隙穿过填料而泄漏,见图1.当软填料受到压盖压紧后,将发生轴向和径向变形并与轴和填料腔内壁紧密接触,当接触压应力大于(或等于)机内流体压
4、力时,达到密封目的.为确定压紧应力的分布,在离压盖端面z处取微元,该微元厚度为dx,内、外半径分别为,.和R.微元受到轴向压紧应力民和仃。+d以,径向压力西和摩擦力dFR与dF,的作用.其中dFR为填料腔内壁对填料微元体的摩擦力,摩擦因数为厂R,dFR一2nRfR·dx·西;dF,为轴表面对填料微元体的摩擦力,摩擦因数为fr,dF,=2nrf,d,·crr.微元体的轴向平衡方程式为l轴:2.轴套;3填料压盏4.ff真料腔体图1圆柱形软填料密封安装示意矾(R2一,)一7【(以+da=)(R2一,-2)一2xRfR·dx·crr一27【rf,
5、·dxo,=0,‘(7r=幻。,式中:壶为侧压因数(柔性因数),忌小于或等于1.式(2)代入式(1)得收稿日期:2009一03—12;审稿人:张建中;编辑:王文礼作者简介:张广成(1970一),男,工程师,主要从事化工机械设备方面的研究.·84·(1)(2)万方数据第4期张广成等:机械设备用软填料密封径向压力分布的计算与分析.鲁一2是警芋如.㈤·dzK。一r为保证密封,要求z一1处,crr≥p(机内流体压力).取西f,:。一户,并对式(3)两边积分(z—z,crr-,p/k)得r鲁--2k警芋f如朋tn等一警芋c~,,以一扣e2将‘h'.
6、’(4)当厶=fr一,时,以为以一知嚣“。".(4a)由式(4)和(4a)可知,随着z的增加,以递减.在z一0(即压盖处)时,以为最高值,此即压盖压紧压力,有如I,.o一71户e2妒7‘R_一.(4b)由式(4b)可见,压盖压紧压力与机内流体压力成正比,并且当填料侧压因数、填料厚度(R一,.)越小,而填料长度、摩擦因数越大时,压盖的压紧力也越大.由式(4口)可得径向力:,crr=户e2略.(5)由此可见,不论径向压力crr还是轴向压紧力口,,均是按指数规律由填料内端逐渐向外端递增.而泄漏流体的压力分布则按对数曲线或抛物线(取决于机内流体种
7、类)规律由填料内端逐渐向外端递减(见图1),压紧力没有很好地发挥作用.2圆锥形软填料密封的受力分析圆锥形填料密封安装示意见图2,其密封原理与圆柱形填料密封相同,不同之处在于填料腔内壁为圆锥形,装入的填料内侧为圆柱形与轴相接触,外侧为圆锥形与腔内壁相接触.假设轴向压力均匀地作用在填料截面上,见图3(a),为计算方便,以2个集中力Qo和Q表示,见图3(b).由图3(a)可见,在距离填料腔底部z的微元dx上,作用的力有:轴向压力以,以+d以;填料与轴的径1.轴;2填料压盏3.填料腔体图2圆锥形软填料密封安装示意向接触压力Q;;填料与填料腔的径向
8、接触压力Qo;填料与轴之间的摩擦力^、填料与填料腔之间的摩擦力fo;填料径向变形受到内部约束而产生的径向剪切应力Q:,Q+dQ.径向压力‘61为Qf一是∥,,Qo一是。以,式中:七,为填料与轴
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