隔膜泵操作规程.doc

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1、隔膜泵操作规程1启动前的检查1.1检查压缩空气阀门处于是否关闭状态。1.2检查液体出入口均处于全开状态。1.3检查设备的进料阀是否开启，准备将物料通过隔膜泵打入设备中。1.4检查泵螺丝及接头不能松动。2隔膜泵启动2.1缓慢开启隔膜泵压缩空气阀门至1/2位置，启动隔膜泵。2.2待隔膜泵启动后，逐渐开大隔膜泵气阀，调大进气量，直到隔膜泵气阀全开。2.3如果隔膜泵往复速度加快，而液体流量并没有明显增大，应将气阀关小，以获得最佳输送效果。3运行中的检查3.1检查机器有无异常震动和不正常的噪音。3.2检查物料是否有跑漏。4隔膜泵的关闭4.1当物料输送完毕需停泵

2、时，可先关闭泵的进料阀，让泵运行三到四个往复，将料液排出再关闭气阀。4.2将压缩空气阀门管关至1/2位置，调节并泄压到0.2MPa左右后将阀门全部关死，以免泵开启时压力过大对泵造成损坏。4.3气阀关闭后，液体的出口阀门也应一并关闭。4.4如遇紧急情况需停泵只需关闭隔膜泵气阀即可，但随后要将泵内的料液排出。5隔膜泵注意事项5.1保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。5.2禁止在工作时对泵体及管道系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。5.3隔膜泵压缩空气压力不应超过0.7MP

3、a。5.4隔膜泵膜片破裂时，液体无法输送，要及时拆开清洗更换膜片。5.5隔膜泵启动时，气阀应缓慢开启，防止因突然开气阀引起隔膜泵剧烈振动而损坏设备。6常见问题及解决空气进口压力太低，物料比重或粘度太高泵运转但流量太低检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球蒋会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。检查入口管道是否被堵塞介质从气室排出口流出检查隔膜是否破裂检查隔膜是否正确安装和锁紧出口介质含有大量气泡检查隔膜是否破裂检查泵体和管路是否泄漏