tb 1983-1987 电力机车转向架焊接技术条件

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1、.铁道行业标准汇编机车车辘姆TB/烹T1704--邹QTB/T2沙422arm标准汇编标准化是一项综合性的技术基础工作是组织现代化生产和进行贸易的技术准则是科学管理的重要组成部分。通过标准的制定和组织实施‘可以有效地保证和提高产品质量、工程质量及服务质量‘促进贸易与技术交流，提高经济效益和社会效益随着我国社会主义市场经济体制的建立和铁路的改革与发展铁路标准化作为铁路运输、安全和管理的重要技术基础工作，在促进铁路行业的技术进步、提高技术装备和服务质量水平上起到越来越重要的作用本次编辑出版的铁道行业标准汇编是根据铁道部标准化工作项目安排在铁道部

2、2001年组织对1990年以前铁道行业标准复审结论和2003年组织的对，991一1997年铁道行业标准复审结论废止了不符合铁路改革和发展要求的968项行业标准基础上，将全部现行铁道行业1688项标准，按专业分为《机车车辆标准汇编》、《工务标准汇编》、《通信信号标准汇编》、《电气化铁道标准汇编》、《铁路运输标准汇编》及(综合基础标准汇编》六部分编辑出版。《机车车辆标准汇编》包括《机车车辆综合部分》三册、《机车部分》四册.《车辆部分》四册及有关机车车辆专业的现行《铁道国家标准部分)一册.共收集了截止于本汇编出版时已发布实施的现行有效铁道行业标准

3、和铁道国家标准共947项以供铁路相关管理人员、科技人员以及各级领导全面系统地学习和了解现行有效的铁道行业标准、铁道国家标准及计量检定规程更好地贯彻实施标准为铁路的科技发展提供技术支持。告我所本汇编根据现行标准单行本编印在编印过程中亦可能出现错误之处，请予以指出并函所有标准在实施期间可能会发布修改单、被修订或被废止.若有变更应以标准的最新版本为准。卜铁道部标准计量研究所2004年5月簇蒸黔一一墨羹籍粼麟馨中华人民共和国铁道部部标准TB1983-8T电力机车转向架焊接技术条件本标准适用于韶山各型电力机车转向架(包括各部件)由碳素钢组成的埠接结构

4、。当设计上有特殊要求时，应在产品图样或其技术条件中另注规定。铸钢件加工后发现缺陷时，应按TB1464-83(铁道机车车辆用碳素钢铸件通用技术条件》的有关规定执行。各型电力机车转向架修理均按TB1581-85《机车车辆修理焊接技术条件》实施。1总月1.1转向架中的构架(包括各梁体)、制动箱座、轴箱均衡梁、构架均衡梁、齿轮覃、风机壳以及各附件的焊接接头的基本型式与尺寸应符合GB985=986-80《焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。产品图样的焊缝代号应符合GB324-80《焊缝代号》的规定。1.2·构架中各部件组焊及构架总组焊时，应根据部文(8

5、5年铁工扶字325号)之规定。焊工经考试合格后方可上岗。1.3焊工必须学习有关安全操作规程及对设备保养的知识，并按其有关规定施工及操作。1.4焊接设备及其辅具，应建立维护保养负责制，以保证使用安全可靠。1.5施焊工地、电焊机分布要合理。以保证施焊时工艺规范稳定，从而保证焊接质量。2娜接材料2.1转向架中各部件焊接，所用钢材应符合下列标准中规定条款，并应附有质量合格证书。GB700-79(普通碳素结构钢技术条件》GB699-65((优质碳素结构钥钥号和一般技术条件》GB1591-79(低合金结构钢技术条件》2.2凡属代用材料，必须经过工艺分析

6、试验，合乎要求，按规定程序审批后，方可投料使用。2.3一切进口材料，必须有合格证，必要时应做材料成分化验、工艺分析试验。经设计、工艺主管部门签认后，方可投料使用。2.4钥板在下料时，凡发现有夹层、裂纹等缺陷时，必须更换。中华人民共和.铁道郁1988-01-16批准1988-01-01实施666TB1983-872.5凡使用的低碳钢及低合金高强度钢焊条，必须符合GB5117-85《碳钢焊条》及GB5118-85《低合金钢焊条》之规定，并附有质量合格证书。当出厂期过长(在二年以上)时应按标准规定进行复验，合格后方可使用。2.6焊条保管应按JB3

7、223-8H焊条质量管理规程》的有关规定办理。2.7凡使用的焊丝，应符合GB1300-77(焊接用钢丝》之规定。2二埋弧焊焊剂牌号选用及质量要求按GB5293-85((碳素钢用埋弧焊焊剂》的有关规定执行。2.，切割中所用氧气纯度应不低于99.5肠。2.10焊接所用co:气体纯度应不低于99.5Wo，含水量应不超过0.05170.3娜前准备3.1对于构架枕梁、侧梁、构架均衡梁、轴箱均衡梁等部件组装及构架总组装在焊前应由检查人员检查，合格后方可施焊。3.2对接接头的边缘高度差应不超过TB1580-85((机车车辆新造焊接技术条件》表1之规定标准

8、。3.3焊接坡口超差时，不得加塞铁棍等物。3.4焊接坡口一般采用机械加工，但采用炭弧气刨、气割等方法加工时，其表面粗糙度、垂直度等公差应符合JB3092-82《火焰切割面质量技术