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时间:2020-04-25
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1、工搂术全煤锚网巷道掘进超前支护技术研究韩立兵开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司河jI-.唐山063108I擒要l针对目前掘进巷道超前支护,介绍超前支护的工作原理,并撑顶板,完成掘进巷道支护。总结目前超前支护存在的问题。机载临时支护装置主要问题是:【关键词l巷道掘进;空顶区域;超前;临时支护(1)当掘进巷道高度在3200mm及以下时,机载I临时支护无法伸展或伸展不开,难以形成有效支护。一(2)临时支护装置顶梁一般长2.2m,宽1.7m。一般安全高效工作.巷道掘进技术现状掘进和回采是煤矿生产的重要环节,采掘技术及其
2、装备水平直接面,顺槽宽度通常3.5~4m。临时支护面积及有效支护空间小,不能实关系到煤矿的生产能力和安全性。高效机械化掘进与支护是保证矿井现对掘进巷道的全断面支护,存在安全隐患。实现安全高效的必要条件,也是巷道掘进技术的发展方向。(3)进行掘进巷道永久支护时,操作人员在空顶区下作业,存在安目前,煤矿掘进巷道中大量的是煤巷,占总掘进巷道工程量的70%全隐患。左右。煤巷掘进设备主要是适应经济截割普氏系数f<4的煤巷掘进。(4)装置结构强度较低,使用过程中易出现断裂、开焊等情况。煤巷综合机械化掘进设备一般由悬臂式掘进机、转
3、载机、可伸缩带(5)对顶板适应性较差。掘进作业时,若遇到顶底板起伏、巷道变式输送机、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等组成。低等情况,机载临时支护不能完全展开,达不到对初撑力要求。纵观国内外现有掘进技术,虽然已经有了各种掘锚机组和许多新(6)对破碎煤岩顶板,临时支护装置难以提供有效支撑,影响锚技术、新材料、新工艺的出现,降低了由掘进向锚杆支护的切换时间,但杆等永久支护效果。是仍未有效地解决掘进和永久支护并行作业的问题,严重制约着综掘(7)必须对迎头进行永久支护后,才能实现拉移转载皮带等后续机效率的发挥。工作,影响
4、掘进速度。在掘进机开机率不足情况下,仅靠增加掘进头、提高掘进机档次(8)临时支护时掘进机处于开机状态,操作人员在掘进机截割头等手段,无法有效提高掘进效率。传统的掘进和支护工艺,在掘进头裸附近进行支护和联网作业,存在安全隐患。露顶板下进行永久支护作业,存在较大的安全隐患。同时,在一些煤层四.ZJC2x880/22/35型迈步式超前支护装置的应用情况富含瓦斯的高瓦斯矿区,增加掘进头又意味着增大瓦斯事故发生的几率。=,巷道掘进临时支护技术现状掘进工作面临时支护的安全问题,是长期困扰煤炭生产的技术难题,因为巷道掘进后顶板裸露
5、,不能有效得到及时支护,容易发生顶板冒落造成伤人事故。国内大多数矿井掘进工作面均采用临时支护。现普遍采用的临时支护有:前探梁临时支护,支柱加托梁式临时支护和掘进机机载临时支护装置。这几种临时支护方式一定程度的缓解了掘进工作面迎头支护的压力,改善了工作面支护状况,但也存在许多不足。兰.常见的临时支护工作原理及存在问题1前探梁临时支护1、设备介绍前探梁临时支护,其结构由吊挂环、插杆、木板等组成。是利用固该锚网巷道综掘超前支护装置是辽宁天安矿山科技有限公司根据定在迎头支护锚杆上的吊环的悬吊和迎头岩壁预留孔的支撑将插杆沿原有
6、超前支护装备的基础上,结合范各庄煤矿煤岩特征及巷道掘进工顶悬起,插杆上铺设木板,从而防止迎头空顶区顶板掉落伤人。艺设备等条件,研制的巷道掘进临时支护设备该装备采用了两组横梁前探梁临时支护,受巷道成型、顶板平整度以及破碎度等的影响较加顺梁的复合顶梁,并通过立柱支撑的框架交错式结构。大,其主要问题是:两组复合顶梁互为支撑,通过位于顶梁内的移架千斤顶相互推拉行(1)前探梁对迎头空顶区的支护为被动支护。走。在移架过程中,两组顶梁交替支撑,始终有一组处于接顶状态,支(2)支护没有初撑力,前探插杆容意下滑,存在较大的安全隐患。撑
7、顶板的一组同时也为降架的一组提供行走滑道。同时通过两组顺梁(3)不能对空顶区全面进行有效支护,如遇到顶板破碎等情况,使的合理分布布置,在满足接顶支护的同时,留设了允许打锚杆作业的顺用效果差。梁间隙。采用铰接顺梁,前端设导网和钢带辅助机构。(4)支护操作过程复杂,需要人工移动,劳动强度较大,支护速度2移架:操作步骤慢、效率低。1、收前梁向下旋转,左右笃定架滑落至最低位置。2、将事先好的(5)铺网作业时,操作人员必须进入空顶区,作业安全难以保证。网挂在前梁上。3、将前梁伸出,向上旋转。4、联网。5、综掘机掘进lm。2,支
8、柱加托梁式临时支护装置6、收阀片,将前辅立柱与后辅立柱收至距地面高400mm。7、伸阀片,左支柱加托梁式临时支护,采用单体支柱、方木,单体支柱上铺设方右移架千斤顶伸出状态,操作时必须左右运道一致。若发生不同步时,木以增大护顶面积,从而防止迎头空顶区顶板离层掉落伤人。用单侧千斤顶进行调整,顶网自动铺设,行程为lm;8、伸阀片,将前辅支柱加托梁式临
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