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时间:2020-04-25
《倾斜-急倾斜厚矿体采矿方法的探讨-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ISSN1671-2900采矿技术第14卷第1期2014年1月CN43-1347/TDMiningTechnology,Vol.14,No.1Jan.2014議倾斜—急倾斜厚矿体采矿方法的探讨1223,4杨树林,谷中元,石振东,郑建明(1.靖宇县来宝矿业有限公司,吉林靖宇市135207;2.中国钢研科技集团吉林工程技术有限公司,吉林长春130022;3.吉林化工学院信息与控制工程学院,吉林吉林市132022;4.东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳110819)摘要:阶段空场连续崩落采矿法是一种组合采矿方法,兼有空场采矿法矿房
2、回采的低贫化、高效率、低成本和崩落采矿法低损失、无后续矿柱和采空区处理的特点,阳岔河铁矿的应用实践证明其在倾斜—急倾斜厚矿体中具有推广应用前景。关键词:倾斜—急倾斜厚矿体;组合采矿方法;阶段空场连续崩落阳岔河铁矿为一中型矿山,矿体走向长约810形药包爆破技术的一种高效采矿方法,回采单元m,埋藏深约390m,矿体倾角55°~65°,中厚~极厚(或盘区)包括矿房采场和崩落采场两部分。矿房矿体,矿石品位(TFe)29.08%,无自燃性、结块性。部分按空场采矿方法回采,放完矿的空场作为回采围石坚硬,抗压强度100~120MPa,地表为
3、荒地和单元剩余部分矿量大量爆破的补偿空间,回采单元次生林地,岩体完整度较好。剩余部分矿量连同上水平的底柱(或部分矿柱)一次整体崩落,补偿空间的总体积保证崩落矿岩接触1采矿方法选择面的空间位置不发生明显的位移,也就保证崩落矿根据矿体赋存条件,阳岔河铁矿的采矿方法主石和崩落围岩的崩落体形成基本平整的界面。覆岩要有普通分段空场法、阶段矿房法(或深孔阶段矿下放矿应按合理的放矿顺序进行并形成斜面放矿,房法即VCR法)和无低柱分段崩落法。传统普通空当斜面的底端的放矿品位低于设计的放矿截止品位场法分两步骤回采,1步回采矿房、2步回采矿柱。时
4、,其顶端应推移至下一回采单元的落矿矿堆的初由于矿柱所占矿量较大(一般占阶段矿量的30%~始高度,此时应进行下单元的崩落,形成规整的连续40%)导致矿石回收率较低,回采矿柱时地压问题突爆破体。提出的阶段空场连续崩落采矿法的标准采出,矿柱回收困难。因此,传统普通空场法不适用于矿方法如图1所示。本矿厚大矿体的开采。2.1矿块布置与结构参数任何一种采矿方法都有局限性,虽然大量采矿矿块宽35m,长50~100m,矿块沿矿体走向布方法的变形方案能够解决一些传统采矿方法难以开置。凿岩硐室布置在480m水平,出矿在440m水采的矿体,但难以改
5、变由各种采矿方法本质所决定平,沿采场方向布置堑沟和出矿联络道,联络道内每的缺陷。组合式采矿法以岩石力学为基础,协调采隔8~12m布置一条垂直进路,如图1所示。体矿矿工艺、设备和采场结构之间的内在联系,既依存又块回采采用从西往东的推进的顺序(后退式回采)。独立于相关的采矿方法,兼备不同采矿方法的特色2.2回采工艺和优点,消除其缺点,通常能获得良好的技术经济指采准:在凿岩水平脉外联络道上分别掘垂直矿标,因此得到广泛应用。本文推荐采用阶段空场连体走向和沿矿体走向的联络道,将矿体划分为50~续崩落采矿法回采阳岔河铁矿厚大矿体。100m
6、×35m(长×宽)的矿块,在采场底部掘进堑沟巷道、出矿联络道及出矿进路,利用中深孔爆破拉底2阶段空场连续崩落采矿法形成出矿堑沟,其中矿房下部的堑沟在回采前形成,阶段空场连续崩落采矿法是基于束状孔当量球矿柱下部对应的堑沟在采场整体崩落后形成。在矿議基金项目:国家自然科学基金重点项目(50934006);中央高校基本可研业务费专项资金资助项目(N100701001).杨树林,等:倾斜—急倾斜厚矿体采矿方法的探讨25体下盘沿沿脉联络道间隔50~80m布置一条脉外技术,分层爆破高度与束间距等布孔参数相适应溜井,溜井底部位于阶段运输水平
7、,在溜井底部设放(一般在5~8m),每次爆破后均进行出矿,当矿房矿口。底板分层回采至最小安全厚度(15m)时,进行整个凿岩:在凿岩硐室利用KQA-100高压环行潜采场的一次性整体崩落爆破。矿房回采形成的空场孔钻机钻凿Ф127mm下向垂直深孔,孔距3~4m,作为采场整体崩落的补偿空间,若矿房回采形成的排距2.5m。在凿岩硐室内利用YGZ-90钻机钻凿补偿空间的总体积比矿柱爆破所需的补偿空间大得上向中深孔,用于崩落矿柱。多时,矿房中保留部分矿石不放出,保证整体崩落的爆破:矿房回采时采用束状孔水平高分层落矿矿石不发生明显的位移。图1
8、阶段空场连续崩落采矿法出矿:采用ST-3电动铲运机在采场底部出矿。(1)阶段连续开采,高效率集中作业有利于实地下开采时大量崩落的矿石在覆盖层下出矿,按照现综合机械化,提高单元采场生产能力、降低矿石生采场结构,在整个出矿水平上放矿点网格间距为(8产直接成本;~12)m×(8~1
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