可再生能源驱动的膜空调系统-论文.pdf

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1、林业科技情报2014Vo1．46No．2可再生能源驱动的膜空调系统崔性泽(黑龙江省林业设计研究院)●[摘要]与蒸汽压缩式空调系统相比，吸收式空调系统具有很多的优势，但其对能源的利用率低。为了解决这一问题，论文中提出了一个膜吸收系统。结果表明当吸收剂采用质量浓度在52％以下的溴化锂溶液时，膜吸收式空调系统的效能系数可以提高到与蒸汽压缩式空调系统媲关。[关键词]空调系统；吸收式；可再生能源TheSystemofTheRenewableEnergySourceDrivenByTheFilmAir—ConditioningCuiXing

2、ze(ForestDesignAndResearchInstituteOfHeilongjiangProvince)Abstract：Comparedwithvaporcompressorair—conditioningsystem，absorptionair—conditioningsystemhadman—yadvantagesbutwithlowutilizationratio．Tosolvetheproblem，theparticlecomesupwiththefilmabsorptionsys—tem．Theresul

3、tsshowedthatwhentheLiBrsolutionwith52％oftheabsorption，thefilmabsorptioncoefficientofperformanceairconditioningsystemcanbeimprovedtoavaporcompressionwhichiscomparablewiththeair——con-·ditioningsystem．Keywords：air—conditioningsystem；absorption；renewableenergysource1介绍2材

4、料和方法在哥本哈根举行的联合国气候变化会议上，低新的膜吸收式系统将应用在传统的溴化锂一水碳经济的发展已经被正式写入议事表中。低碳顾名吸收制冷系统中：新旧系统有相同的吸收制冷系思义是控制CO的排放量。CO排放的最主要来统，不同之处在于再生器过程。2．1吸收一制冷过程源之一是化学燃料的燃烧。所以对CO排放的控在吸收一制冷过程中，浓溴化锂溶液吸收水蒸制目标很明确：减少能源消耗，利用再生能源取代汽使水进入蒸发器中继续蒸发，从而得到冷负荷。化石燃料。在能源消耗方面，建筑业占总能源的之后，溴化锂溶液的浓度降低变成稀溶液。40％，其中空调系统

5、是建筑中最主要的能源消费2．2制冷过程者。毋庸置疑，使空调系统更加节能，及减少对由在吸收一制冷过程后，稀释的溴化锂溶液要被化石燃料转变的电能的依赖，都对环境有所帮助。重新生产浓溶液，以循环并能继续进行。在常规的目前，最普遍的空调系统是蒸汽压缩式系统，吸收式系统中，浓溴化锂溶液和制冷剂水是由一个它靠电能驱动，制冷剂也会引起一些环境污染。近发生器和冷凝器获得的。实质上，这一过程是由热年来，研发了很多可供选择的空调系统来尝试着替能驱动的蒸馏过程，即把水从溴化锂溶液中提取代常规的蒸汽压缩式系统。这其中，最有前途的是出来。吸收式空调系统，

6、它们是靠再生能源(如太阳能)在新的系统中，一个膜再生器取代了发生器和中获得的低位热能来驱动，其制冷剂对环境危害也冷凝器。稀释的溴化锂溶液从吸收器进入再发生器很小，甚至对环境有利。尽管已经取得了不错的成中。这个再生器近似一个电渗透栈，它是由平行放就，可是吸收式系统仍然不能完全取代蒸汽压缩式置在丽极之间的大量的单元格构成的。在交替的单系统。主要原因是吸收式系统的效率比蒸汽压缩式元格中，分别是浓溶液和经脱盐淡化的溶液。在相系统效率低很多。最根本的问题在于不变的热驱动邻两单元格中的液压回路被称为稀释流和浓缩流。再生模式是为了恢复而加强吸

7、收剂和制冷剂¨～。一开始，所有的稀释单元格中都充满了来自于溶液2014Vo1．46No．2林业科技情报·69·储存罐中的溴化锂溶液，所有的浓缩单元格充满了源之间的转换和能量储存策略的良好结合，使得新来自吸收器稀释后的溴化锂溶液。再生过程后，稀系统在电能供应方面呈现出很好的灵活性。新系统释单元格中的吸收剂溶液的浓度降低。这一稀释后还能消除新能源不稳定性这一障碍，因此也就省去的溶液从再生器中回收，再储存在储液罐中，并在了化石燃料，这对控制CO的排放是很有帮助的。新一轮的再生过程中流回稀释单元格。这一循环将与传统吸收式系统相比，膜系统

8、利用的是电能，而持续到浓度变为0为止，即意味着最终变成纯水。不是热能。因此在再生过程中，就可以避免过多的之后，充满高浓度溴化锂溶液的储液罐替代原罐，能源浪费，从而提高整个系统的效能。使溶液流入再生器的稀释单元格中，原罐中的纯水根据理论分析，膜系统的COP和蒸汽压