基于清洁生产视域下的电镀工艺技术研究-论文.pdf

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1、2014年8月HEILONGJIANGSCIENCEAugust2014基于清洁生产视域下的电镀工艺技术研究赖一顺(江西新余国科科技有限公司，江西新余338025)摘要：电镀行业是一个重污染行业之一，同时也是高耗能行业。因此，在环境保护和清洁生产方面受到社会各界的密切关注。目前，国际上对电镀清洁生产进行了大量深入的研究和探索，那么如何提高企业主动的实施清洁生产是实现电镀行业节能减排的关键之所在，本研究是以清洁生产视域下的电镀工艺技术为出发点对几种电镀清洁技术进行分析、推广和应用高新环保技术，力图为电镀行业的生产清洁和节能减排提供帮助和参考。关键词：清洁生产；

2、电镀；技术体系；工艺技术；自动化控制中图分类号：X781．1文献标志码：B文章编号：1674—8646(2014)08—0243—01经过近5年的电镀污染综合治理以及新兴技术的推广和实有效的控制和治理，不仅会危害操作人员的身体健康，同时也会施，在电镀企业的厂房和生产流水线的治理工作取得显著的成对厂区的生态环境造成极大的破坏。在风的作用下会将氮氧化效。在电镀行业的污染治理上我们需要提高治理力度，狠抓污染物扩散到周边的生活区中，造成公害。因此，国家在关于电镀行源头，推广和应用高新环保技术，从制作工艺和污染治理两方面业的治理文件中明确规定铝氧化必须采用电解抛光等先

3、进工来实施环保。艺，严禁使用三酸化抛工艺。在可持续发展旗帜的号召下，铝氧1电镀清洁生产的技术体系研究化必须采用电解抛光等先进工艺，严禁使用三酸化抛工艺。目目前，国际上对电镀清洁生产进行了大量深入的研究和探前，电解抛光设备已趋于完善，但仍存在一些缺陷。宁波市北仑索，以清洁研究方向来划分可划分为：生产方案研究、操作辅助金盾金属表面处理厂夏玉平、陈肖雄与兵器科学研究院李建萍工具研究、清洁生产技术审核研究、生产技术研究等方面。其中就无硝酸化工艺进行分析和研究，采用二酸高光化学抛光剂和电镀清洁生产技术主要分为三个部分，依次是清洁工艺环节、过化学除灰剂来实现铝件的抛光处

4、理。程清理管理环节以及末端治理环节。目前的清洁生产工艺主要2．3辅助设施自动化控制体现在三方面，是降低有毒溶液的浓度、低毒无毒材料以及其他电镀生产线的热交换系统、电源设备等辅助设备来改进自镀种的替代技术。在采用低毒无毒材料方面可选用的工艺种类动控制系统，生产线的自动化将向智能化的方向发展。有：通过非氰有机络合剂来替代氰化物镀银、氰化物镀铜，或以其一，整流器控制器中有自带的通讯接口，从而实现实时监锌酸盐镀锌来代替氰化物镀锌，等等。通过另外的镀种或电镀工控整流器的电压、工作状态以及电流的参数传输到控制区的计算艺来代替毒性强的工艺包括：通过全氯化钾型酸性镀锌工艺来

5、机中，集中监控并保存整流器运行的原始数据，在每台整流器中代替电镀镉工艺，电镀银之前实施浸银处理来代替汞化处理。降都有相对应的隔离模块，从而保障数据通讯安全、正常的运行。低有毒溶液的浓度的工艺包括：低铬酸镀铬、超低铬酸钝化工艺其二，温度控制的特点，一般由PID控制来实现温度的稳定等等。运行等。2基于清洁生产视域下的电镀工艺技术研究其三，设置pH值自动化管理系统并采用pH数字显示器和2．1低泡钾盐镀锌工艺传感器实施实时测定，系统将根据测定结果发出指令，操作计量氯化钾镀锌溶液是一种光亮度高、无毒、整平性、电流效率泵，科学的控制酸、碱组分的添加以确保pH值的稳定。高

6、等优点，但是氯化钾镀锌溶液中含有许多表面活性剂。同时，其四，溶液组分自动化管理中，溶液组中主要包括：添加剂、排放水中的COD很难达到排放指标(ChemicalOxygen溶液主盐，从另一角度上来看，溶液的pH值控制系统也需要进Demand)。对排放水进行COD处理的过程十分烦琐，这也是电行组分的添加，系统配套设置中有储液系统、计量泵、安时计等镀行业继续解决的一个问题。根据中国的《电镀污染物排放标等，安时计分析统计结果后进行自动添加。准》中明确规定电镀废水中的化学需氧量也就是COD排放指3结语标标准为8O，部分特别地区为50。排放水中的COD主要来自在经济的蓬

7、勃发展中，人们忽略了资源、环境的保护问题，于处理前的除油剂、油脂等物质中的有机物以及电镀溶液中的而这些问题在时间的推移下愈发严峻。电镀行业是一个重污染表面活性剂。在排放水包含：甲磺酸电镀锡、甲磺酸电镀锡、硫酸行业之一，同时也是高耗能行业，因此在环境保护和清洁生产方盐电镀锡表面都含有大量的活性剂含量，通过分析镀液拥有量面受到社会各界的密切关注。如何使得电镀行业在生产的过程来看，其中氯化钾镀锌是其中含量最高的。近年来，氯化钾镀锌中降低污染排放，最大化资源利用效率从而尽可能减少电镀行光亮剂通过多次的改进已发展到第五代，改光亮剂针对油溶性业的能源消耗对人类生活环境的

8、破坏，是实现电镀行业可持续的缺点延吉出水混合型添加剂