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时间:2020-04-24
《华电朔州电厂空冷发电机定子吊装方案-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、20(总14年第第30267期期)Ic骜HI¨冬dHI新GHT竣《cHEHr£RP¨;(CNO.27-2014umulativetyNO.306)华电朔州电厂空冷发电机定子吊装方案张仕涛,贾广明,于斌(山东电力建设第二工程公司,山东济南250000)摘幕:发电机定子吊装一直最电力施工中的难点,文章通过对华电朔州一期2×35OMW~电机组工程{j}1机组发电机定子吊装方案的探析,研究了倒置液压起升装置的原理及方法,为同类型定子吊装提供了经验借鉴。关键词:发电机定子吊装;倒置式液压;提升装置;实施过程中图分类号:TM311文献标识码:A文章编号:
2、1009-2374(2014)27-0068-02华电朔州一期2×350MW热电机组工程#1机组发电机1.3电源准备定子由山东济南发电设备厂有限公司生产制造,以汽采用双回路供电,确保两台行车供电电源及液压提车运输方式运抵施工现场。定子的未包装尺寸L×W×H升装置的稳定性,保证定子吊装时电源可靠。(.ram):10296×4160×4180,重量3O1t,吊装重量人员组织、现场条件、措施性材料及备品备件303t(带吊攀),定子吊起离地后,附加在行车上的总(略)。重量加上液压系统设备共计:358.7t,吊攀横向距离为2倒置式液压装置安装4000m
3、m,吊攀纵向距离为4868mm。定子就位于#1机汽2.1液压提升装置检查、组装、试验运行机房12.6m运转层基础上,汽轮发电机中心线距离A列2.1.1按要求检查全套液压提升系统,包括承11m,本次吊装作业采用在倒置式液压提升装置吊装的重系、动力系及控制系三大部分。承重系包括4台方案LSD2OOOE一3000提升千斤顶、构件夹持器、安全夹持器1施工准备及72根15.24×30m的高强、低松弛钢绞线;动力系由1.1技术准备4台LSDB35液压泵站组成;控制系由1台LSDKC-4控制系根据《桥式起重机技术协议》,对汽机房两台统及电源组成。75/20
4、t行车进行核算:行车最大轮压值、起升高度、起2.1.2系统各部件清理干净后,按液压系统图和吊钢丝绳安全系数和行车桥架承载强度校核,必须满足电气系统图接成整个系统。接入380qZ相交流电源到各要求。同时按规定完成负荷试验并已通过验收且取得当泵站,220V交流电源到电气控制台。地技术质量监督局颁发的特种设备安全准用证书,吊装2.1.3系统运行。启动前对液压电气回路检查,定子前对两车桥架及行走装置进行检查,确保吊装作业确保连接无误,溢流阀调至最低。检查无误后,点动安全。泵站启动开关,观察电机转向是否正确,如接反,立由设计院书面确认,主厂房框架结构以
5、及行车工字即改接线路。然后正式启动,在加载前使其空载运行钢梁强度、刚度、整体及局部稳定性满足定子吊装最大15min。禁止带载启动,运行过程中泵壳温度不超过轮压要求。65℃,油温15℃~6O℃。对液压提升装置进行检查、检修、维护、保养、试2.2液压提升装置的布置安装验,做好相关记录,保证工作性能良好。对上支撑梁、2.2.1液压提升系统布置方式为:在行车主梁上分配梁、起吊梁、吊钩、连接板、销轴、钢丝绳等重要以发电机定子纵向就位中心线为中心,左右5.7m位置各部件进行检查、保养,做好记录,确保性能良好。布置一根上支撑梁,支撑梁通过钢索与分配梁连接,
6、千施工前组织所有施工人员认真学习本施工措施,明斤顶位于分配梁钢索正下方,分配梁与主起吊梁通过拉确定子吊装施工流程、施工方法。同时施工人员必须掌板销轴连接,主起吊梁下方连接吊钩,吊钩下方挂主起握液压提升装置操作使用方法。吊钢丝绳。1.2工机具准备2.2.2将四根支撑梁两根一组运输至#1主厂房,75/20t行车2台;LSD2OOOE型液压提升装置l套;在地面将四组钢索(每组18根)分别穿绕过每根支撑梁30t拖车1辆;50t汽车吊1辆;工器具准备若干。中心的预留孔,然后将钢索逐一穿入上锚头压片中(3一68—个压片呈120。分布),钢索露出压片约0.
7、5m左右,拧提升千斤顶、上下卡爪、钢索、上下锚头、吊钩、连接紧压板螺栓。注意钢索穿绕时,要分左右捻向相间,拉板、起吊钢丝绳等主要部件的受力情况,确认状况一一进行穿绕。良好。测量是否下滑,同时测量行车梁的挠度值要求2.2.3行车跨距23.1m,定子纵向中心在主梁上的≤3.3am(跨距的1/7oo)。同时测量A、B列柱的沉降度位置,距A列l1m,距AYJt~,0大车道轨中心线10.6m,距B与垂直度,并做好记录。测量数据合格后,确保液压系列14m,距B列侧大车道轨中心线l2.5m。根据定子基础统密封良好,制动可靠,否则禁止吊装。试吊完后,二纵向中
8、心线,在行车上标记出液压提升装置中心线,并次预紧上下锚头压板,确保钢索不滑脱。标记左右各出5.7m的位置。以上所有检查、测量、试验合格后,汇总记录,并2.2.4将并
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