关于125MW汽轮机真空低的原因分析及防治措施-论文.pdf

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1、Science&TechnologyVision科技视界科技·探索·争鸣关于125MW汽轮机真空低的原因分析及防治措施韩冰(吉林省电力建设总公司，吉林长春130000)【摘要】汽轮机的真空度关系着机组的安全、经济运行，而且对提高整个电厂的经济效益有看现实意义。【关键词】汽轮机；凝汽器；真空低吉林热电厂技改一期工程在运行投产一年后，回访时发现汽轮机在运行中由于冷却塔工作不正常也可使水塔出水温度升高．真空真空低．经现场调查后进行了深入分析．并提出了改进方法和措施恶化。另外，由于环境温度高或空气湿度大使冷却塔循环水温降减少，凝汽器循环水进水温度升高也可使真空恶化。1原因分析2改进方法与措施1．

2、1循环冷却水量不足、水温升高1．1．1循环水量小于设计值在运行中．运行人员应掌握循环水人口温度t1．循环水温升△tN125—90／535型汽轮机设计在额定负荷时冷却水进水温度．tl=凝汽器端差sI．凝结水过冷却度这几个数值的变化情况并进行分析。2O℃：循环水量，Dw=15420t／h；循环冷却倍率，m=60；设计循环水温tl增大说明环境温度高或水塔工作不正常：△t增大表明供水量不足：升为△t=8．51oC配备2台48SH一22A型循环泵．额定流量为10000t／8t增大说明传热面脏污、结垢、凝汽铜管堵塞．或者凝汽器中积累了空h．一般情况为单机单台循环泵运行．经测试每台循环泵出力达设计气：

3、凝结水过冷却度增大．说明凝汽器内积累了空气．该值一般不易测值，即每台汽轮机在满负荷时循环冷却水量．Dw=10000t／h；循环冷取当△t和&t同时增大，表示凝汽器铜管中严重结垢、凝汽铜管堵却倍率．m=40：冷却水温升实际在12～14℃。计算式为：塞．增加了水流阻力，既减少了冷却水量又恶化了传热；当8t和过冷At=(hc—he)／m却度同时增大．表明凝汽器内积累空气较多．则恶化了传热，使排汽中式中：(hc-hc)为每千克排汽在凝汽器中的凝结放热量取值2蒸汽分压力下降．产生了过冷却度这些数据应在同一运行条件下分200kJ／kg，则：At=13．14℃。析．该方法简单易行根据原苏联雪格里耶夫教

4、授的经验公式计算传热端差：2．1保证循环水量8,=n／(31．5+t1)X(dc+7．5)在冬季、初春季节．循环水人口水温较低，单机单台循环泵运行．式中：系数n取6，tl=20℃，de为单位蒸汽负荷，设计为37．7kg／m，可以使凝汽器维持在经济真空运行状态随着循环水入口水温升高．则：8t=-5．27℃。当水温超过2O℃时．汽轮机的真空下降．其经济性和单台机组的出力凝汽器排汽饱和温度为：tz：tl+At+8t．则ttz=38．41℃，对应的都将受到影响．可采用通过循环水联络母管．2台机3台循环泵的运排汽压力为Pk=0．007MPa行方式实践证明夏季多启动1台循环泵．可使2台机的真空分别增

5、通过以上计算说明．满负荷运行时因循环水量小于设计值，使排加2％左右该运行方式没有必要等到因真空低使机组带不满负荷时汽压力升高0．002MPa．汽轮机真空降低约2％根据《火电厂节能工才执行．只要增加1台循环泵．使每台机的平均真空增加1％以上，就程师培训教材》介绍的实验数值，真空每降低1％，影响汽轮机热耗率有经济效益。增加O．86％．则：真空降低2％影响热耗率增加1．72％，影响供电煤耗2．2减少系统阻力使两侧凝汽器配水均匀增加6．97g／kW·h(标煤)定期对循环水系统的滤网，篦子进行清理：凝汽器铜管清洁无垢；1．1．2凝汽器两侧通水量分配不均凝汽器水侧排空气门稍开，使积存的空气不断排出，

6、减小系统阻力。发运行中凝汽器两侧循环水温升不一样．有时差值达到4-8℃。温现两侧出水温差较大时应查明原因及时处理升大的一侧循环水量较小．分析原因可能是水侧顶部有空气聚集，系2_3降低传热端差统阻力较大所致。另外．由于凝汽器铜管结垢，被污泥、杂物等堵塞，或保持凝汽器铜管清浩无垢．运行中要保持循环水清洁．无杂物、绿因铜管泄露被人为堵塞．使流通面积减小．循环水通水量下降．造成汽苔、浮游生物等。轮机真空下降严格控制循环水浓缩倍率和极限碳酸盐硬度不超标．控制指标增1．2传热端差大大时应进行排污．杜绝为了节水而不进行排污利用停塔机会对水塔从N一6000一II型凝汽器热力计算说明书查得：其设计传热端差

7、为进行清淤排污．保持胶球清洗装置运行正常，胶球质量合格，并利用大4．o4℃经测试2台机组的平均传热端差为9oC左右．较设计值大5小修机会对凝汽器铜管进行高压射流清洗或酸洗左右．根据公式tz=tl+At+8t．式中：循环水入口温度tl取20℃．循2．4真空系统严密性合格环水温升△t取13．14℃，端差8t取9℃．则：tz=43．14℃对应的排汽利用大小修机会进行凝汽器灌水找漏、堵漏。凝结泵压兰、系统内压力，Pk=0．0085MPa。法