多层包扎式结构在大型中压容器上的运用-论文.pdf

《多层包扎式结构在大型中压容器上的运用-论文.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、化工装备问题与对策多层包扎式结构在大型中压容器上的运用崔琴王海范(江苏省化_7-设备制造安装有限公司，常州213002)摘要：在大型中压容器上采用多层包扎式结构进行了尝试。认为多层包扎式结构的适用范围不应限于高压容器，而是也应适用于厚壁的中压容器。当中压容器的筒体厚度比较大时，制造企业可以从容器结构、材料采购、制造装备、焊接、无损检测等方面综合考虑，是否采用多层包扎式结构。另外，当容器的筒体厚度比较大，且对与介质接触的壳体材质有特殊要求时，采用多层包扎式结构，内筒可用厚度较小的特殊材料或复合板，层板采用普通材料，能降低设备造价。关键词：多层包扎结构厚壁筒体中压容器1引言采用单层结构。

2、多层包扎式压力容器有两种结构：一种是先可是，有些大型中压容器，当压力比较高时，在各节内简体上包扎多层层板组成单节筒体，然所需的简体厚度就相当大，虽然可以采用单层筒体后将各节包扎后的单节筒体对接成整体，再与两结构，但与单层高压容器一样，同样存在着厚钢板端封头(或端盖)组对成容器。这种结构的容器采购、加工不便、焊接困难且容易出现焊接缺陷、称为分段包扎式容器，其缺点是：包扎层板后的无损检测要求严格等情况。单节简体之间的环焊缝为深环焊缝，焊接困难，在压力容器分类中，按设计压力P划分：无损检测要求严格，现在较少采用。另一种是将1．6MPa≤P<10．0MPa的容器为中压容器内简体与封头(或端盖

3、)先组焊成整体，然后在10．OMPa≤P<100．OMPa的容器为高压容器内筒体上逐层包扎层板，各层层板的纵环焊缝相由上可知，当大型容器的设计压力P不到互错开。这种结构的容器称为整体多层包扎式容IOMPa但接近IOMPa时，虽然划为中压容器，但器，其优点是将层板间的环焊缝分散错开，既避按强度计算公式计算所得的筒体厚度，与直径免了前一种结构的深环焊缝带来的制造困难，又较小的高压容器相比，可能不相上下，有的甚至消除了深环焊缝容易出现未焊透、焊接残余应力还要大。所以，多层包扎式结构压力容器的适用大等安全隐患，而且没有了深环焊缝在无损检测范围，不应限于高压容器，而是也应适用于厚方面的难度。因

4、此，现在的多层包扎式压力容器壁的中压容器，即当中压容器的筒体厚度比较大基本上都是采用整体包扎式结构。时，也可采用多层包扎式结构。另外，在某些情高压容器的筒体有单层结构与多层包扎式结况下，当容器的筒体厚度比较大，而根据设计条构两种。单层筒体一般用于直径较小、筒体厚度不件，对与介质接触的壳体材料有特殊要求，在这太大的容器。多层包扎式筒体可用于任意直径的容种情况下，如采用多层包扎式结构，则内筒可用器，尤其是大直径、简体壁厚很大的容器，筒体大厚度较小的特殊材料或复合板，层板采用普通材多采用多层包扎式结构。料，能在一定程度上降低设备的造价。2多层包扎式结构压力容器适用范围的拓展3多层包扎式结构

5、在大型中压容器上的应用实例多层包扎式结构除了在高压容器上得到广泛下面以我公司设计制造的2台多层包扎式结构应用外，到目前为止还没有看到在中压容器上应的中压容器为例，分析说明采用多层包扎式结构的用的公开示例。一般来说，中压容器因压力比高优点。压容器低，相对来说筒体厚度不太大，所以都是3．1氮气缓冲罐．30．化工装备问题与对策一台氮气缓冲罐，筒体直径q~2800mm，容积厚钢板内部存在各种缺陷的可能性比薄钢板大。另V=141m3，介质为氮气，设计参数见表1。外，在制造过程中，焊接时需要预热，焊接结束后还应作消应力热处理。还有，由于筒体钢板厚度比表1氮气缓冲罐设计参数较厚，焊接接头的坡口加工

6、要求较高，并且增加了项目参数设计压力8．7MPa焊接工作及焊接接头无损检测的难度。如果存在焊工作压力8．1MPa缝缺陷，焊缝返修也不太方便。设计温度160℃根据上述情况，结合我公司的装备条件及工作温度80℃制造工艺，我们将该设备简体设计成多层包扎式焊接接头系数内筒：1．0／层板：0．95结构，两端与半球形封头连接，内筒钢板厚度为腐蚀裕量1．5mm32ram，层板采用3层厚度为14mm的钢板，材质均主要受压元件材质Q345R为Q345R。该设备如果按照常规设计，则采用单层结构。简体计算厚度为：筒体计算厚度为：===丽PcDiPcDi其中：垒：垒：76一，I●．5’，，l，，，2×l63

7、×l一8．7[ar]f==：鲁0”-4-毒0n】f设计厚度为：：兰×1804-t。三×1876d=6+C2．．8×0．9532+14×332+14×2=76．5+1．5=78．0mm=179-3MPa取钢板名义厚度6n=80mm(包括钢板厚度负．．。．60：=—垒：—垒：=0—9．O—mm偏差0．3mm)。．．．2×179．3×1．8．7半球形封头计算厚度为：多层筒体钢板厚度负偏差CI=0_3X4=1．2mm多层筒体钢板有效厚度为：6e=6171一Cl—C