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1、硅酸盐学报第40卷第5期Vo1.40,NO.52012年5月JOURNAL0FTHECHINESECERAMICS0CIETYMav,2012炭纤维增强中间相炭微球制备炭/炭复合材料廖宝莲,黄丽,夏鸿雁,王继平(西安交通大学,金属材料强度国家重点实验室,西安7100491摘要:以中间相炭微球为炭源,沥青基磨切炭纤维为同质增强相,采用冷模压成型和气氛低温烧结制备出高性能炭/炭复合材料。研究了炭纤维表面处理对界面结合强度的作用机制和改善效果,分析了不同球磨时间下原始粉料的微观形貌。结果表明:炭纤维的添加有利于坯体各向均匀收缩,降低了总体积收缩率,使得复合材料密度下降;同时大幅度
2、提升了复合材料的机械强度;添加10%(质量分数)炭纤维时弯曲强度最高,达到123.5IVIPa。关键词:中间相炭微球;沥青基磨切炭纤维;复合材料;冷模压成型;显微形貌中图分类号:TB333文献标志码:A文章编号:0454-5648(2012)054723-06网络出版时间:2012_o4__2310:40:35网络出版地址:http://www.cnki.net/kcms/detail/11.2310.TQ.20120423.1040.015.htmlCarbon/CarbonCompositesPreparedfromMesoearbonMicrobeadsReinfor
3、cedbyCarbonFiberLIAOBaolian,HUANGLi,XIAHongyan,WANGJiping(StateKeyLaboratoryforMechanicalBehaviorofMaterials,Xi’anJiaotongUniversity,Xian710049,China)Abstract:Thehigh·performancecarbon/carboncompositeswerepreparedwiththemesocarbonmicrobeads(MCMB)ascarbonsourcesandcutpitch-basedcarbonfibers
4、ashomogeneousenhancementphasesviaacold-mouldformingandalow—temperaturesin-teringunderN2atmosphere.Theinfluenceofsurfacetreatmentofcarbonfibersontheimprovementofinterfacebondingstrengthwasinvestigated.Themicrostructureoftheoriginalpowdergroundatdiferentmillingtimewasanalyzed.Theadditionamou
5、ntofcarbonfibershadinfluencesontheshrinkageanduniformity,densification,mechanicalpropertiesandmicrostructureofthecarbon/carboncomposites.Thebendingstrengthofthecompositereachedthemaxiumvalueof123.5MPawhentheadditionamountofcarbonfiberwas10%(massfraction).Keywords:mesocarbonmicrobeads;cutpi
6、tch·-basedcarbonfibers;composite;cold-mouldforming;microstructure炭/炭复合材料因具有密度低、机械强度高、耐MCMB制备出抗压强度为420MPa、体积密度为高温、耐腐蚀、白润滑的特性,并具有可调控的导1.71g/cm3的炭材料。高燕等L8J用煤焦油沥青制得的电和导热性能,已被广泛用作核反应堆、航空、航MCMB在1000℃炭化得到密度为1.64g/cm、弯天的结构材料、电极材料、化学实验用耐腐蚀坩埚、曲强度达99.5MPa的各向同性炭块。宋永忠等[9-10】半导体材料等ll。中间相炭微球(mesocarbonmi
7、—将MCMB冷模压成型并经1300℃热处理后制备的crobeads,MCMB)是一种新型炭源材料,由于炭质炭材料,其抗压强度达到240.8MPa、弯曲强度达到颗粒本身含有黏结成分而具有良好的自黏结性和烧86.1MPa,并发现MCMB制各的炭材料容易石墨结性,且所含挥发分少,可以直接模压成型或等静化。为了改善体积收缩大、收缩不均匀等不足,已压成型制备性能优异的炭材料】,从而克服了传统有研究者[11-12J在MCMB中添加炭纤维并采用流延炭材料需多次浸渍/炭化循环导致高成本以及使用成型法制备了炭/炭复合材料。炭纤维具有
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