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时间:2020-04-23
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1、2014年21期科技一向导◇科技论坛◇水压机低压充水阀故障诊断与分析宋东涛(中油宝世顺<秦皇岛>钢管有限公司河北秦皇岛066004)【摘要】分析了水压机低压充水阀的结构特点以及密封失效的原因,提出了采取定距套紧固阀座,进水管软连接的解决方案,指出了阀座稳固,阀杆自动找正的结构原理,有效的解决了低压充水阀密封失效的题,为水压机低压充水阀的设计、改造和使用维护提供了实践依据。【关键词】钢管;水压机;低压充水阀;定距套;避震喉水压试验是螺旋埋弧焊管生产中的一个重要检验环节.实现对焊漏缺口,打压试验时.在高压水的冲击下.将对密封面造成进一步的冲
2、管耐压性能检测和焊缝、母材缺陷检测。水压试验过程中,焊管进入水蚀而产生沟槽,密封失效加重。压机打压工位后。通过端面密封和充水,再进行高压注水.当水压达到综合以上原因分析.即可知阀杆和阀座均存在一定的晃动量.在设定试验压力值时,自动进入保压状态,通常保压1O一30秒。且压力波阀杆下压在阀座上的一瞬间.阀杆和阀座锥密封面贴合线会有多种情动范围不超过O.5Mpa,以实现焊管的水压试验,检验焊管质量。在此况出现.也就会出现密封效果时好时坏的情况.随着使用时间的延长,过程中要求水压机的各密封部件具有良好的密封效果.低压充水阀是也就导致密封失效加重
3、.直至不能使用水压机中通径最大的水阀.且承受试验压力.当其出现故障时.打压试3.解决思路及方案验不能完成,且该低压充水阀具有吨位大、内部结构不可见、监测困难通过以匕分析,并借鉴其他管厂经验分析,我们提出了以下n方案:等特点.进而造成诊断、检修时间长,维修费用高等问题,严重影响了3.1方案一生产线的正常运行.我厂3000吨水压机曾多次出现该故障.经深入分将密封面角度进行修改,阀杆、阀座选用不同的角度,将面密封彻析总结,对低压充水阀进行了改进。解决了这一故障难题。底改为线密封1.低压充水阀的工作原理及结构特点3.2方案二1.1低压充水阀的工
4、作原理采用全程导向套.能够较好的保证阀杆的运行精度.同时导向套水压机打压试验过程中,由A端密封,B端密封将焊管密封,形成可以将阀座压紧,稳固了阀座:阀杆由油缸带动并且球铰连接.具有自封闭腔体.低压充水阀作为主动式三通阀门.开启后低压水进入焊管动找正功能.具有较好的密封效果。但由于我厂水压机设计吨位更大.并充满,排气阀同时将焊管内空气排净,排气阀、高压卸荷阀、低压充该结构将造成低压充水阀上压盖承受较大的压力.同时受我厂低压充水阀关闭.高压水进入焊管.至水压达到设计试验值.系统保压.并完水阀现有结构影响,该结构将造成较大的改动量。经济性较差
5、。成试验曲线保存.高压卸荷阀打开卸荷完成焊管的水压试验过程。3,3方案三1.2低压充水阀结构特点通过对比分析.我们提出了阀座稳固.阀杆存在一定晃动量可以低压充水阀总重为7.8吨,通径为350~ma,设计压方为25Mpa.低自动找正理论方案确保密封效果.低压充水阀在装配出厂时已具备窄压进水压力为OI2_o.4MPa。阀体和压盖由35#钢锻件加工,阀杆、阀座面密封效果的解决思路,并采取了以下改进措施:为3cr13材质.密封配合面表面淬火硬度为HRC40--45.使用油缸带动(1)在低压进水管和阀座之间加装避震喉,选用DN350.1.6MPa
6、避阀杆升降。该低压充水阀采用独立外置结构.阀体与安装座、高压出水震喉.通过避震喉补偿低压进水管变形位移.同时消除紊流水的震荡管C硬性连接:阀座由锁紧螺母紧固在阀体上.与低压进水管法兰连影响.进而确保阀座的稳定性接:阀杆在铜导向套和v型组合密封圈的共同作用下作垂直运动.在打(2)在阀杆和阀座配研时.要求在低压充水阀整体装配的状态下压试验过程中.阀杆受油缸和水的双作用力紧密压实在阀座上.以达到进行研磨,且采用单旋向恒压研磨,研磨过程中根据具体情况,进行煤密封效果。油渗漏试验,确保配研效果,最后进行31.5MPa打压试验。确保窄面密2.低压充
7、水阀密封失效原因分析封效果。该低压充水阀在实际使用中.曾反复出现内渗漏问题.受低压充(3)分析现低压充水阀的结构特点.在压盖和阀座之间加装一件水阀部件大.内部结构不可见.检查困难等因素影响.故障处理时间定距套,通过紧固压盖,将阀座压紧,以实现阀座稳固,阀杆自动找正长,工作量较大,且备件费用较高,不适宜大量备件.经多次工况模拟的效果。经方案三改造后.低压充水阀结构如图所示。分析结合拆解检查.我们发现存在以下问题:(1)阀座与低压进水管硬性连接,在长期使用后低压进水管弯头存在应力变形.连接阀座后.造成阀座存在一定的偏斜量.同时在充水过程中.
8、受水流场的紊流影响.阀座会存在一定的摆动量.进而导致阀杆阀座密封面贴合不严.造成内泄(2)在长期使用过程中铜导向套会有一定的磨损.导致阀杆与铜导向套之间存在一定的间隙.此时v型组合密封圈起到了一定的导向作用
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