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1、32广西轻工业G.X.LightInd.2003年第5期碳法红糖的工艺设计及生产尝试蔡惠勇(福建糖业股份有限公司,漳州363000)摘要:介绍碳法红糖的工艺设计及试产情况,针对存在问题澄清新工艺,如磷酸石灰法、石灰法糖浆上浮,石提出改进意见,证明采用碳酸法澄清工艺生产机制红糖可大灰法中性蔗汁上浮取代沉淀池[1]等新技术引用入机大改善红糖的质量指标。制红糖生产实际中,其产品的内在质量获得极大的关键词:碳法红糖;工艺设计;试产;质量改善,从而大大提升了红糖产品的档次,并开始走中图分类号:TS244文献标识码:B出国
2、门远销日本等地。文章编号:1003-2673(2003)05-0032-03但是无论是磷酸石灰法还是石灰法糖浆上浮均由于糖汁澄清效率仍然不高的原因,产品质量及卫1引言生状况还存在不稳定因素。如:色泽暗淡不够浅黄,澄清效率仅在10%左右,不溶物高达300mg/kg左2001年下半年,为配合漳州市政府取缔非法土右。糖坊措施的落实,满足关闭土糖坊后市场对红糖的因此红糖质量的提高,其最核心也是最具潜力需求,福建糖业股份有限公司(原漳州糖厂)及时的环节在于制糖澄清技术的进步。不容置疑,糖汁投入技改资金,迅速建成一条日产3
3、0吨的碳法红糖澄清效率提高,更加优质的糖浆提供给煮糖,其红生产线,并于2001/2002榨季初期顺利投产,成功糖产品的感观、理化指标必然会得到进一步的提升。生产出400多吨红糖投放市场,取得了较好的社会遵循这一基本规律,我公司本着创新精神,凭借既效益和一定的经济效益。有的甘蔗碳酸法制糖工艺的澄清优势,将二清汁分2红糖工艺改革路,另行引入红糖煮制流程,率先大胆尝试生产碳法红糖。笔者有幸参加本公司碳法红糖试产全过程,红糖是我国民间悠久的传统食糖品种之一,属现将其工艺设计、生产试验情况整理成文,与同行带蜜糖,在国内外
4、拥有一定的消费群体。高质量的们相互切磋。红糖尤为畅销,如日本的红糖售价要高于普通食用的白糖。3碳法红糖生产工艺设计传统红糖是采用简单石灰法澄清工艺生产的。当前土糖坊典型的制糖方法就是采用红糖的传统生3.1工艺流程(见图1)产工艺,但普遍都存在规模小、产糖率低、含杂质多、卫生条件尤为令人堪忧等状况,对有限的甘蔗3.2主要工艺指标资源也是一种浪费,已远不能满足现代文明社会的(1)清汁:pH8.0～8.1;混浊度6度以下;非需求。而当今红糖的发展始终是朝着机械化、规模陈旧糖汁。化、连续化、效益化、卫生化、高档化的主流
5、方向(2)三效蒸发系统:加热蒸汽压力0.3～发展。近十几年来,国内逐步尝试采用一些高效的0.4MPa(表压,下同);末效真空度0.06～收稿日期:2003-08-110.08MPa;粗糖浆浓度≤60°Bx。作者简介:蔡惠勇(1969-),男,福建龙海人,1988年集美轻工业学(3)连续煮糖罐:加热蒸汽压力0.7～0.9MPa;校毕业,中专学历,现任福建糖业股份有限公司(原漳州糖厂)热电厂放糖浓度92～95°Bx。厂长。发表有《40英尺集装箱原糖自卸方案初步设计构想》等多篇论文。(4)红糖装包温度:50℃以下20
6、03年第5期广西轻工业G.X.LightInd.33甘蔗破碎压榨机组混合汁预灰加热器一碳饱充快速沉淀一清汁二碳饱充加热器压滤机(部分引出)二清汁三效蒸发粗糖浆粗糖浆箱连续煮糖罐熟糖浆流槽连续成糖机震槽圆盘装包机称重装包成品红糖图1碳法红糖生产工艺流程连续进料连续出料,两个罐轮换使用。为方便蒸汽3.3产品指标制定取用,创新设计三室加热蒸汽均采用参数一致的高因红糖至今仍无产品国家标准,通常是沿用以压蒸汽,通过调整各加热室进汽阀开度控制罐内糖往省、地方标准参照执行。既有标准大多落后于时浆沸跳,凭经验掌握好不同时期、不
7、同品质糖浆的代的要求,我公司比照各类红糖标准,根据市场需放糖浓度。求与生产管理水平,制定执行一套红糖企业标准。主3.4.4红糖连续成糖要理化指标见表Ⅰ。成糖方法同机制红糖厂。采用两台连续成糖机,熟糖浆经四层转盘依次冷却、翻砂、压铲成粉粒后3.4工艺说明装包。成糖间设计应符合食品卫生生产条件,实行3.4.1碳法糖汁的引入封闭管理,室内强制通风改善冷却条件。红糖装包我公司榨季生产采用双碳酸法快速沉淀的澄清温度应在50℃以下,以免贮存时流蜜或结块倾向工艺,二碳饱充汁pH正常控制在8.1～8.3。碳法大。红糖原料汁引自
8、二碳压滤机过滤后的二清汁,主要4试产情况是出于糖汁清净、pH最接近石灰沉降清汁的考虑。为使碳法红糖感观更浅黄,试产期间制糖大流程的我公司于2001/2002榨季期间分两批共生产二碳汁pH调整指标下降至8.0～8.1。400多吨碳法红糖,产品顺利投放市场,及时平抑了3.4.2碳法糖汁的蒸发本市取缔土糖坊后红糖紧俏导致上扬的市场价格,我们设计将二清汁直接泵入第一列机(榨季闲既满足了市场的需
