jbt 1 612-94 锅炉水压试验技术条件

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1、JB/T1612-94表3MPa锅简省刃蒸器部件过热器再热器Pl簇1.18P,>1.18钢管铸铁试验压力Ps，P,+0.291.25P,1.25P,1.25P,1.25P+0.491.5P,4.5蒸汽锅炉受压部件单件水压试验的试马扩压力Psa按表3，表中压力P，对自然循环或强制循环锅炉为锅筒工作压力，对直流锅炉为额定参数时省煤器进口水压。压力P:为额定参数时再热器的工作压力。4.6对热水锅炉(不包括铸铁锅炉)和蒸汽锅炉，各受压元件单件水压试验压力Ps‘按表4，表中压力P,为受压元件的工作压力。表4MPa元件管省煤器铸件其他受压元件试验压力P、1.5Ps2P,2.5P,2P,对额定

2、蒸汽压力不小于13.7MPa的蒸汽锅炉，管子水压试验的试验压力可采用1.5P,,组合出厂的受压元件，以组合元件中试验压力较低元件的试验压力作为组合件的试验压力。4.7铸铁锅炉受压铸件单件水压试验的试验压力Pss按表2，表中压力P，为锅炉出水压力(又称允许工作压力)4.8按表1,3和4选用试验压力时还应满足GB9222中对水压试验最高允许压力的要求和JB3622中的相应要求。5操作方法5.1水压试验时环境温度应高于50C，否则应有防冻措施.5.2试验用水应干净，对奥氏体钢受压元件还应采取相应措施使水质足以防止晶间腐蚀。水温应适合该受压元件材料的要求并且不低于露点温度和不高于700C

3、。为防止用合金钢制造的受压元件在水压试验时发生脆性破裂，水压试验水温还应高于该合金钢的脆性转变温度。5.3充水前应将受压元件内部清理干净，充水时应将内部的空气排尽。5.4试验时升压或降压应缓慢，升压至一定的压力时应停止升压进行检查，确信密封良好没有泄漏后再继续升压。当压力上升到压力P,(P,或P,)时，应暂停升压进行初步检查(管子水压试验时不需暂停升压)，如果没有渗漏或异常现象，即升至试验压力。在试验压力下的保持时间，对钢制锅炉为5ruin(管子水压试验压力保持时问允许缩短至10-20s),对铸铁锅炉按表2。然后降至压力P,(P,或P,)再进行仔细检查，在检查时问内压力不应有变化

4、并且不得用水泵维持压力。5.5水压试验完毕，应将水放尽，并根据材料和结构特点采取必要措施，以防止腐蚀或冻裂。6合格标准6.1钢制锅炉水压试验的合格要求为:ft.受压元件的壁面和焊缝上没有水珠和水雾;b，胀口处不滴水珠;C.水压试验后无可见的残余变形。6.2铸铁锅炉水压试验的合格要求为:锅片的密封处在试验压力降低到额定出水压力(又称允许工作压力)后不滴水珠。7质里证明书7.1水压试验结果应有记录备查并经检查人员签字。JB/T1612-947.2检查部门应按图样和本标准的规定对水压试验记录复核并将试验结果填人锅炉质量证明书附加说明:本标准由上海发电设备成套设计研究所提出并归口。本标准

5、由锅炉专业标准修订组负责起草.本标准1975年首次发布，1992年第四次修订。自本标准实施之日起，原JB1612-83锅沪水压试验技术条件作废。本标准主要起草人吕翔、黄绮芬、罗文兰、田耀鑫。