gsm-r系统通信铁塔日常巡检维护与定期检测

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1、铁塔安全GSM-R系统通信铁塔日常巡检维护与定期检测■李会亮郭勇李颖在通信铁塔（简称通信塔）结构工程中，由于勘察、大，往往在通信塔结构使用一段时间后，结构基础产生过设计、制作、安装、验收及维护等方面存在某些缺陷，往大沉降和沉降差，使塔身发生倾斜事故。往导致工程质量低下而不能满足正常安全使用的功能要（2）设计引起结构强度偏低。工程设计图与实际情求，造成工程质量隐患，严重的还会引起移动通信塔桅结况不符，结构方案欠妥，构造措施不当。结构计算简图与构的倒塌。高速铁路通信塔安全使用的可靠性在建设施工实际情况不符，漏算或少算作用于结构上的荷载，

2、或未考及使用过程中并非固定不变，随着通信塔结构服役时间的虑荷载的最不利组合。增长，结构受到气候条件变化，环境侵蚀、物理作用或其（3）施工引起结构强度偏低。技术人员素质较差，他外界因素影响，通信塔在制造、安装过程中的偏差及使不了解设计意图，盲目施工，甚至为了施工方便，擅自修用过程中材料的风蚀老化，出现焊缝开裂、钢材锈蚀、杆改图纸，偷工减料；施工方案考虑不周，技术组织设计不件屈曲变形、构件缺失、基础局部损伤和不均匀沉降、混当。凝土风化、开裂等表面现象，引起整体性能发生褪化，结1.2风荷载作用的影响构受到损伤与变形，甚至遭到破坏。（1）引

3、起塔体倒塌。由于塔体焊缝质量较差，内部存在未焊透、未融合等严重缺陷，或者因焊接工艺的问1铁路通信塔安全检测评估的必要性题，焊缝位置存在极大的焊接残余应力，在突发的强风作我国已建和在建的多条高铁线路位于东部沿海地区和用下而产生初始裂纹，随后使用又使裂缝扩展破坏。西北部沙漠化区域，每年强大的风荷载作用对沿线移动通（2）引起疲劳破坏。通信塔在反复风荷载作用下，信塔都是最严峻的考验；同时，南方地区空气潮湿，北方损伤积累引起的疲劳破坏，也就是在外观没有任何塑性变地区昼夜温差较大等气候条件对通信塔塔体和混凝土基础形等破坏迹象情况下，引起塔体突然

4、倒塌等严重事故。都存在极大的腐蚀、侵蚀和热胀冷缩作用。（3）引起连接螺栓破坏。因连接螺栓在长期使用过1.1工程质量的影响程中，每年强风的作用会使其存在耐久使用与疲劳损伤的（1）勘察引起塔体倾斜。由于没有认真进行地质勘问题。察，随意确定地基承载力，盲目套用邻近场地勘察资料，1.3气候条件的影响而实际场地与邻近场地地质情况存在较大差异，在勘测钻北方地区由于昼夜温差较大等气候条件，会引起混凝孔间距过大，深度不足，未能查清软弱层、暗浜、空洞等土表面开裂和剥落；随着时间的推移，混凝土碳化将使钢隐患的情况下，使设计的地基承载力与实际承载力差异较

5、筋失去保护产生腐蚀，潮湿的空气使钢筋锈蚀速度加快，602011年第6期铁塔安全钢筋的锈蚀膨胀又引起混凝土开裂和疏松，从而影响基础3铁路通信塔定期检测工作内容建议混凝土结构的承载能力。由于自然环境因素影响和潮湿海风的侵蚀，钢材会产通信钢塔桅结构的定期检测维护应检查日常巡检维护生腐蚀，锈蚀引起构件有效断面减少而导致承载力下降。的所有项目和如下各项内容，并对存在问题进行维护，周在南方地区，空气湿度较大，同时，空气中含有腐蚀性的期为每两年进行一次，若遇强风暴雨或冰冻后，应进行一盐离子浓度较高，钢材腐蚀速度加快。次定期检测维护。专业定期检测维

6、护单位应对检测过程中因此，针对气候条件对通信塔造成的不利影响，为避发现的问题作详细记录并提出维护方案，及时书面向维护免因这种不利影响造成重大损失，建议对GSM-R通信塔管理单位报告，经维护管理单位批准后进行维护，必要时进行日常巡检维护及定期专业检测。应由维护管理单位请具有钢塔桅检测评估资质的检测单位对钢塔桅结构进行安全评估，并提出整改要求。2铁路通信塔日常巡检维护工作内容建议3.1基础检测通信钢塔桅结构的日常巡检维护包括塔桅基础巡检维（1）采用酚酞试剂法进行混凝土碳化深度检测。护、塔体结构巡检维护、防雷系统巡检维护等内容。巡检人（2

7、）对混凝土裂缝进行专业检测：包括裂缝的位员在日常巡检维护时应根据相关要求逐项检查，并做好记置、长度、宽度、深度、形态和数量；裂缝深度，可采用录；巡检人员在日常巡检维护中发现问题无法解决的，应将超声法检测，必要时可钻取芯样予以验证，并对检测结果情况及时书面向维护管理单位报告，由维护管理单位委托专进行记录。业检测维护单位进行处理，具体维护内容见表1—4。（3）对混凝土基础的变形与损伤进行专业检测：对表1铁路通信塔塔桅基础日常维护内容、建议周期及标准序号检查维护内容建议周期技术要求备注检查钢塔桅结构的地脚锚栓的螺母发现螺母松动的用扳手紧固

8、，发现螺母丢失的用同有无松动、缺失情况（塔脚混凝土1次/月1规格螺母补回并紧固包封完好的无需检查）发现锚栓松动或被拔出的，应将情况及时上报维护2检查地脚锚栓是否有松动的情况1次/月管理单位对于塔脚底板与基础顶面没有进行二次浇捣填缝检查