硅太阳能电池片焊接不良分析及对策-论文.pdf

硅太阳能电池片焊接不良分析及对策-论文.pdf

ID:53743307

大小:216.35 KB

页数:3页

时间:2020-04-22

硅太阳能电池片焊接不良分析及对策-论文.pdf_第1页
硅太阳能电池片焊接不良分析及对策-论文.pdf_第2页
硅太阳能电池片焊接不良分析及对策-论文.pdf_第3页
资源描述:

《硅太阳能电池片焊接不良分析及对策-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、第13卷第2期常州信息职业技术学院学报VO1.13NO.22014年4月JournalofChangzhouVocationalCollegeofInformationTechnologyApr.2014硅太阳能电池片焊接不良分析及对策余建张红王勋荣(常州信息职业技术学院江苏常州213164)摘要:太阳能电池是一种清洁高效的新能源,目前在国内外已得到大力发展和推广。在电池片进行焊接过程中,经常会出现焊接不上或焊接不牢固等缺陷,本文就焊接过程中出现的焊接缺陷进行分析,并提出几种解决对策,以提高太阳能电池片焊接的可靠性。关键词:太阳能电池;焊接;缺陷中图分类号:TM9

2、14.4文献标志码:B文章编号:1672—2434(2014)02-0028—03AnalysisandCountermeasuresofPoorSiliconSolarCellWeldingYUJianZHANGHongWANGXun—Rong(ChangzhouColegeofInformationTechnology,Changzhou213164,China)Abstract:Solarcelisakindofcleanandefficientenergy,whichisdevelopedandusedbothathomeandabroadDuringth

3、ecelwelding.process,therearesomedefectssuchasunavailabilityofweldingandinsecurewelding.Inordertoimprovethereliabilityofsolarcelwelding,weldingdefectsareanalyzedandsomecountermeasuresareputforwardinthispaperKeywonis:solarcell;welding;defect作,焊接出高质量的电池片及电池串。本文主要就0引言电池片单焊过程中出现的典型焊接缺陷进行分析

4、,光伏行业经历了2009年到2012年期间的低谷并提出一些有效的解决措施。对于电池片串焊,由期,现在,随着行业的复苏和国内相关鼓励政策的出于其焊接材料、工具、工艺等与单焊一致,可能出现台,光伏行业又迎来了跨越式发展的新时机。截至的焊接缺陷及解决措施也与单焊相似,本文不再2013年底,国内全年光伏组件总产量达到30GW,赘述。全年光伏电站总装机容量达到6000MW,占总电力电池片单焊焊接工艺介绍资源的5%左右。光伏太阳能电池的焊接,不管是单焊还是串焊,目前国内大都是纯手工实现的,由电池片焊接要求待焊电池片完整、无碎片、无划于受作业人员的熟练程度、焊接材料、焊接条件等

5、方痕,电池片表面清洁干净,焊锡条要均匀地焊接在电面的影响,手工焊接时,往往会出现焊接困难、虚焊、池片主栅线内,电池焊接后要求焊锡条平直、光滑、堆锡、焊接不牢固等焊接缺陷。焊接缺陷一方面影牢固,用手沿45。左右提拉焊带不脱落。响太阳能电池的外观,另一方面影响电池的电学性1.1焊前准备能,因此,焊接质量的高低很大程度上决定了光伏组件的质量优劣。在焊接过程中,必须严格按规范操1)预热电烙铁。用测温仪对电烙铁实际温度收稿日期:2014-01-06作者简介:余建(1981一),男,硕士,讲师,主要研究方向:集成电路制造工艺第l3卷第2期余建等:硅太阳能电池片焊接不良分析及对

6、策29进行测量,看实测温度是否与显示温度一致,若存在型缺陷进行介绍和分析,并提出有效的解决措施。较大差异,需进行修正,且每隔4h检查一次。2.1焊带无法焊接在电池片上2)浸泡焊带。在一个清洁干净的玻璃器皿中倒入适量助焊剂,将要使用的焊带在助焊剂中浸泡以常州信息职业技术学院光伏121班学生“太清洗,8~10m后,用镊子将焊带取出,放在干净的阳能电池组件组装实训”为例,在该班为期一个星器皿中铺开晾干,5m后即可用于焊接。期的实训过程中,在电池片单焊环节,多次出现焊带无法焊接在电池片上的问题,经过反复分析及试验,1.2焊接过程发现可能的原因主要有以下几点,现将可能的原因

7、电池片单焊过程如图1所示。焊接时,左手带及解决对策进行简要阐述。上聚酯绝缘手指套,右手带上防静电涤纶布手套,左2.1.1电池片栅线受潮氧化手轻按焊带左端约1/3—2/3位置处,将其平放在电池片主栅线上,且完全覆盖住主栅线,焊带的左端与1)原因。电池片正面主栅线材料主要成分是电池片第一条细栅线对齐。右手拿电烙铁,从右至金属银(Ag),为增加其可焊性,Ag表面都有一层焊左用力均匀地沿焊带轻轻压焊。焊接时,烙铁头的锡材料,在电池片的存放过程中,如果密封条件不起始点应在距电池右边边缘0.5mlTl处,且烙铁头的好,可能会导致栅线表面的焊锡会被氧化,最终使得平面应始终紧贴焊

8、带。焊接结

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。