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时间:2020-04-22
《固溶时间对Al-7Si-0.4Mg合金Si颗粒形貌和力学性能的影响-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、铸造技术VOI.33No.5·540·FOUNDRYTECHNOL0GYMay2012固溶时间对AI一7Si一0.4Mg合金Si颗粒形貌和力学性能的影响宋谋胜晏登扬。龙禹(铜仁学院物理与电子科学系,贵州铜仁554300)摘要:在535℃对AI-7Si-0.4Mg合金在不同保温时间下进行固溶处理,分别用OM、SEM、DSC分析研究固溶保温时间对合金中微观si颗粒形貌、断口形貌和析出相行为以及合金力学性能的影响。结果表明,保温1h合金中的Si颗粒能实现熔断和分离,当保温时间达到3h时能获得最佳形貌的si颗粒
2、,此后延长保温时间则会出现过烧,恶化Si颗粒形貌。固溶保温3h的合金具有最佳的强度和塑性,表现出最优的综合力学性能,能析出稳定的强化相Mg2Si粒子,实现Si、Mg等元素的均匀化分布。关键词:固溶时间;Si形貌;断口形貌;力学性能中图分类号:TG146.2文献标识码:A文章编号:10008356(2012)05.0540.04EfectsofSolutionHoldingTimeonSiMorphologyandMechanicalPropertiesofAI一7Si一0.4MgAlloysSONGMo
3、u-sheng,YANDeng—yang,LONGYu’(DepartmentofPhysicsandElectronicsScience,TongrenUniversity,Tongren554300,China)Abstract:ThesolutiontreatmentonA1-7Si-0.4Mgalloysat535oCforvariousholdingtimewascarriedout.TheefectcofsolutionholdingtimeonSiparticlemorphology,fr
4、acturemorphology,precipitationphasebehaviorandmechanicalpropertiesoftheal10ywereanalyzedbyOM,SEMandDSC,respectively.ThereulstsshowthatSiparticlesCallbebrokenoffandseparatedinsolutionholdingtimeof1h.andthebestimprovementoftheSimorphologiesCallbeobtainedin
5、solutionholdingtimeof3h.Prolongingholdingtimewillresultinover-burningandthedeteriorationofSimorphologyappears.Thealloysforthesolutiontimeof3hhavetheoptimalstrengthandplasticity,exhibitingthebestmechanicalproperties.Inthealloysforthesolutiontimeof3h,thest
6、ablestrengthphaseMg2SiseparatesoutandthehomogenizationofSiandMgelementsCallbeobtained.Keywords:solutiontime;Simorphology;fractography;mechanicall~ropcrtiesA1.7Si.0.4Mg铝合金因优良的铸造性能、热处理间对A1—7Si.0.4Mg合金Si颗粒形貌和力学性能的影响。性能、机加工性能以及力学性能,被广泛应用于汽车、并根据DSC曲线分析了强化相的析出
7、行为,这对于提摩托车轮毂等产业中1.2]。对铝合金进行一定的固溶处高A1.7Si.0.4Mg合金的力学性能具有重要意义。理主要是为了溶饵铸造时析出的粗大NMgaSi、使铸件1实验材料与方法均质化以及改变共晶Si的形貌。从而提高合金的强度和塑性[3I。经固溶处理后,析出相Mg2Si会充分溶人到A1.7Si.0.4Mg合金选用Ti含量为0.18%的低钛铝合A1基体并均匀弥散分布,从而增大位错运动阻力而金细晶铝锭进行熔配。先将其与结晶Si配制成Si含量产生固溶强化。由于该类合金中共晶Si相的形貌在经为1O%的
8、低钛A1.Si中间合金。然后将配制的低钛.Si固溶处理时有一个球化后而不断粗化的趋势,因此,在中间合金和低钛铝合金,按一定比例放人电阻炉中熔对合金进行固溶处理时,一方面应控制好固溶温度以化。并添加一定含量的.8.6%Sr中间合金和Mg块,浇免超过其共晶温度而使晶界溶解,另一方面应控制好注成Ti含量为0.1%的A1-7Si.0.4Mg合金块。固溶保温时间而防止过烧,从而使合金获得优良的共在535cI=下对A1.7Si.0.4Mg合金铸块进行固
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