T∕CCFA 01004-2012 再生聚酯（PET）瓶片 HX∕T 51001-2012.pdf

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1、HX中国化学纤维工业协会标准HX/T51001—2012再生聚酯（PET）瓶片BottleChipforRecycledPolyester(PET)2012-08-20发布2012-09-01实施中国化学纤维工业协会发布HX/T51001—2012前言本标准由中国化学纤维工业协会提出。本标准由上海纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：宁波大发化纤有限公司、海盐海利废塑回收处理有限公司、福州隆诚实业有限公司、龙福环能科技股份有限公司、杭州永星塑料化纤有限公司、广东秋盛资源股份有限公司、濠锦化纤（福州）有限公司、慈溪市江南化纤有限公

2、司、佛山市南海里水里塑塑料有限公司、中国化学纤维工业协会。本标准主要起草人：邢喜全、钱军、方叶青、何国强、邸刚利、陈雪、马俊滨、但汉良、孙华、邓晓雅、林世东。IHX/T51001—2012再生聚酯（PET）瓶片1范围本标准规定了再生聚酯（PET）瓶片的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于以回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯为材质经破碎、分离、清洗加工生产的聚酯（PET）瓶片，其他同材质的再生聚酯（PET）原料可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅

3、所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分：检验术语GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14190纤维级聚酯切片（PET）试验方法3术语和定义GB/T4146.3中界定的以及下列术语与定义适应于本标准。3.1再生聚酯（PET）瓶片回收的聚酯瓶经加工处理后得到的可以直接使用的瓶片。3.2粉末指通过尺寸小于为3.55mm×3.55mm方孔筛网的聚酯碎屑。3.3异色瓶片指肉眼可分辨出的其他颜色瓶片或粒子。3.4杂质聚酯瓶

4、片经加工之后残留的砂子、玻璃、金属、纸屑之类的物质。3.5聚氯乙烯含量聚酯瓶片中含有聚氯乙烯（PVC）的质量百分比。3.6本色瓶片指肉眼可分辨出聚酯瓶片中颜色相近的原料。3.7过网率试样通过规定尺寸筛网质量与试样质量的百分比。4产品分类再生聚酯（PET）瓶片分为A、B、C、D四个类。1HX/T51001—20125技术要求各类别的性能项目和指标见表1。表1再生聚酯（PET）瓶片性能和指标序号项目A类B类C类D类a1瓶片尺寸/mm≤M1×M12瓶片过网率/%≥953本色含量/%≥99.9598.0090.00—4水分/%≤1.02.

5、03.0—5粉末含量/(mg/kg)≤20003000500080006PVC含量/(mg/kg)≤1003005008007聚烯烃含量/(mg/kg)≤20030080010008杂质含量/(mg/kg)≤3005008008009酸碱度/pH≤8.08.08.58.510特性粘度/(dl/g)≥0.720.720.700.65b11熔点/℃M2±5M2±5M2±5M2±5aM为瓶片尺寸小于16mm，具体由供需双方约定，一旦约定不得随意更改。bM为熔点的中心值，具体由供需双方约定，一旦约定不得随意更改。6试验方法6.1取样方法6

6、.1.1按检验批分批抽样。6.1.2小包装包装的货物按包数的20%以上随即开包抽取样品；大包装的货物分上、中、下分层抽取的原则，每包抽取数量基本相同。6.1.3试样抽取数量不少于15kg，仲裁数量不少于30kg。6.1.4抽取样品时应避免阳光照射，尽可能减少水分的蒸发。抽好的的样品应及时放入密闭的塑料桶或带有密闭层的编织袋中。6.2试样制备将取好的试样共同放入塑料容器中进行充分的搅拌，确保其混合均匀。6.3试验方法6.3.1特性粘度的试验方法：按照GB/T14190中特性粘度的试验方法，溶剂选用质量比为50:50的苯酚/1,1,2

7、,2-四氯乙烷混合液。6.3.2熔点的试验方法：按照GB/T14190中熔点的试验方法。6.3.3聚氯乙烯（PVC）含量、杂质含量按照附A录执行。6.3.4瓶片尺寸及过网率按照附录B执行。6.3.5含水率按照附录C规定执行。6.3.6本色含量按照附录D规定执行。6.3.7粉末含量按照附录E规定执行6.3.8酸碱度按照附录F规定执行。6.3.9所有性能指标的标示结果均按表1规定的有效位数，依照GB/T8170数值修约规则进HX/T51001—2012行修约。7检验规则7.1检验项目表1中的各项性能项目均为考核项目，并按6.3规定的试

8、验方法进行检验。7.2组批规则一个生产批可有一个检验批或若干检验批组成。7.3等级评定各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的极限数值比较，检验项目全部符合对应类别技术要求的判为该类别；如有一项不符合要求，加倍抽样对不符合