600mw氢冷发电机漏氢处理与预防措施

600mw氢冷发电机漏氢处理与预防措施

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1、第32卷第3期四川电力技术Vot.32。No.32009年6月SichuanElectricPowerTechnologyJun.,2009600MW氢冷发电机漏氢处理及预防措施袁廷(四川广安发电有限责任公司,四川广安638000)摘要:广安发电有限公司600MW发电机在投运初期运行中曾多次发生过严重漏氢。发电厂在不同漏氢部位有针对性地采取了一系列改进措施,取得了较好效果,有效地减少了发电机运行中的漏氢,使机组漏氢量控制在10m/d内。关键词:发电机组;氢气冷却;漏氢;措施Abstract:Therewereseveraltime

2、sofserioushydrogenleakageintheinitialstageof600MWgeneratorputtingintooperationinGuang~mPowerGenerationCo.,Ltd.Aseriesofimprovementmeasuresaleadoptedamingattheplaceofhyfrogenleak-age,whichhasachievedgoodresultsthatthehydrogenleakageduringtheoperationofgeneratorhasbeenr

3、educedefectivelyandtheamountofh~ogenleakagehasbeencontrolledwithin10m/d.Keywords:generatorset;hydrogencooling;hydrogenleakage;measure中图分类号:TM307文献标识码:B文章编号:1003—6954(2009)03—0093—02广安发电机有限责任公司第3期共有2台600运行时漏氢量为l3—19m。/d。MW汽轮发电机。型号为DH一600一G,额定功率为600MW,冷却方式为水氢氢,额定工作氢压为0.

4、4141发电机漏氢情况MPa,是东方电机股份有限公司2006年7月和2007年4月的产品。发电机基本结构为机座设计为三段2台发电机分别自2006年l2月和2007年6月式结构及一个中段和两个端罩组成发电机本体。氢投运以来,均发生过不同程度的漏氢,特别是在2007气(油)密封方式为单流环式油密封,密封油压大于年6月至2008年1月期间,2台发电机运行中出现氢压为0.056±0.02MPa,密封回油量为180L/min,频繁漏氢,严重漏氢就有10次。有的机组多次反复发电机与端盖之间采用注入密封胶的方式进行密封。发生,已严重威胁到机组的

5、安全运行,漏氢及处理情氢气冷却器立式放在发电机机座的四角,制造厂规定况如表1所示。表1漏氢及处理情况表·93·第32卷第3期四川电力技术V01.32。No.32009年6月SichuanElectricPowerTechnologyJun.。2009部焊缝的焊口进行外观和金相着色检查,发现加强筋2漏氢处理方法和预防措施焊缝的焊口多处有气孔、夹渣、咬边等现象,特别是4个死角处。为了解决发电机漏氢,在发电机大修、小修消缺2.1.2漏气点处理的同时,多次对发电机的漏氢部位进行分析研究,发漏气点用手提砂轮或磨光机等工具进行挖削打现漏氢点一

6、般都在设备的接合面处,如发电机端盖与磨后,用电焊进行补焊,然后再用16~2O号槽钢、810本体接合面、上下端盖的水平接合面、密封瓦的密封mm钢板对补焊位置的整条焊缝覆盖后进行封焊。座环、中间过渡环与端盖接合面、氢气冷却器底部与对漏气点位置较窄且经多次补焊效果不好的也采用发电机本体接合的密封框压板处。为了减少发电机钢板进行封焊。对发电机机壳内侧加强筋和焊缝漏漏氢,针对机组在不同状态和漏氢位置,采取不同的气点位置不明确的,用l6号、20号槽钢和810mm钢处理方法和预防措施。板全部覆盖后进行封焊。2.1发电机本体机壳焊缝漏氢处理焊接工

7、艺要求:①焊接面除漆除锈。②电焊条在由于制造厂制造质量原因,6号发电机在2007使用前应烘焙除潮,焊接采用直流电焊机,电焊条型年6月168h试运期问,发电机励侧右边定子机壳与号为J507,发电机机壳材料为A3钢。③焊接时应事机脚板接合面处3个固定螺丝的螺丝孔顶部,发电机先在焊接工件四方点焊再在中间点焊,然后才能进行汽轮机端机脚板与机壳接合面之间大量漏氢,励端尤焊接,采用交叉焊接法,每次焊接长度不超过100为严重。对螺丝孔加装堵头和在发电机本体机壳与mm,防止变形和应力过大。④为防止变形和应力集机脚板安装接合面之间注胶进行处理后,漏

8、氢还是较中以及过大,焊接后应用石棉布进行保温。为严重,运行一段时间后,发电机漏氢量还在不断增焊接质量标准:①焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺加。在机组停运消缺时,采用下列方式进行查漏和处陷,焊缝表面均匀。②焊接完毕后,进行金相作色检理。查。③对每个焊件

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