钢结构涂装施工工艺标准

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1、钢结构涂装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于钢结构的防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂料涂装工程的施工。2施工准备2.1材料2.1.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2.1.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2.1.3防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结

2、块、凝胶等现象。按桶数抽查5%，且不应少于3桶，观察检查。2.1.4高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。2.1.5钢丝网、钢筛卡、塑料布等。2.2主要机具喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件、混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺、漆膜测厚仪等。2.3作业条件2.3.1防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。2.3.2防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和

3、通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。2.3.3露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。对钢构件碰损或漏刷部筑龙网WWW.ZHULONG.COM位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷涂。2.3.4喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。2.4作业人员熟悉本专业的施工工艺及较熟练的操作技能。油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。3操作工艺3.1工艺流程基面清理底漆涂装面漆涂装作业准备检查验收防火涂料配料、搅拌喷涂2283.2钢结构防腐涂料涂装3.2.1基面清理3.2.1.1建筑钢结构工程的油漆

4、涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。3.2.1.2基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分级达到要求。3.2.1.3为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。（1）喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。（2）酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去

5、构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。（3）人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。3.2.2底漆涂装：3.2.2.1调制准备防锈第漆时，对双组分或多组分涂料，严格按说明书要求称量配合，调制中应控制油漆稠度，兑制时应充分的搅拌，使漆液混合均匀，色泽一致。3.2.2.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。3.2.2.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则

6、，做到既涂刷均匀，覆盖完全，又要避免刷子带漆太多而流坠。3.2.2.4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，避免产生咬底、发皱等缺陷。3.2.2.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会有利于使漆膜厚度均匀一致。3.2.2.6底漆涂装后至少需4～筑龙网WWW.ZHULONG.COM8h后才能达到表干，表干前不应涂装面漆。3.2.2.7连接摩擦面、需要焊接的部位在规定范围内严禁涂刷涂料。3.2.3面漆涂装：3.2.3.1建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送

7、到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。3.2.3.2面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。3.2.3.3面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。3.2.3.4涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，229空气压缩机气压应在0.4～0.7MPa。3.2.3.5喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，一

8、般喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜。3.2.3.6喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均