箱式压滤机电磁换向阀的合理选择.pdf

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1、翻；，l；，j．机械第40卷2ol2年第7期【，⋯≈⋯⋯⋯⋯⋯#⋯⋯{”ll⋯：⋯“一⋯⋯一ll一；⋯一#⋯⋯⋯⋯一⋯‘⋯日⋯≮一⋯⋯⋯⋯*≮；；l⋯⋯⋯⋯⋯i*i一量也随之增加，工作时间延长，故障也随之增多，拉文章编号：1001—3954(2012)07一o141—02板卸料小车经常出现运行速度慢或不动作问题。检查奎箱式压滤机电磁换向阀的辈霎蓍詈警毳星霪r．饪Im：a-口件t~薯墨鲥，蛑每甘文先重庆能投集团松藻煤电公司金鸡岩洗选厂重庆401445重庆建能成于源投20资世集纪团8松()藻年煤代电中公期司，金设鸡计岩年洗入选洗厂原煤105万t，采用筛选、跳汰联合洗选工艺。煤泥回收由l台YSZ一3

2、40、2台XMZ一500型箱式压滤机完成。在使用过程中，液压马达控制电磁换向阀，事故率高。据统计，平均每年每台箱式压滤机电磁换向阀图234DY—B1OH—T型换向阀交流干式电磁铁损坏实物线圈烧毁54个，铁芯损坏22个，直接经济损失共计3线圈烧毁和铁芯损坏的原因分析1．8万余元，并严重影响洗煤生产。1压滤机液压系统工作原理XMZ一500型箱式压滤机的液压系统是驱动压紧滤板头板和液压马达(拉板小车)的动力装置，分为油缸阀块和马达阀块两部分，系统原理如图l所示。l台5．5kW双出轴电动机带动l台低压大流量YB一40型单级叶片泵和l台双高压小流量YZB—A14c—JF型双级叶片泵同时工作，构成双泵供油

3、回路，油缸阀块控制头板顶紧和松开。XU—B50×iO0XU—B1『】}×10(1图1XMZ-500型压滤机液压系统2电磁换向阀故障现象近几年，随着洗煤产量的增加，压滤机回收煤泥圈机械⋯⋯期一。}；l#"§{；《&瓣￡0赫##《#￡⋯#《##⋯《##≈《孵§《#§§#$##￡§#饕蓦蒜罐蒜建《鞲#嚣茹表1XMZ-500型箱式压滤机卸料时间频率统计5使用效果态栏滤板数量／张卸料时间／卸料频率合计卸料频率该厂3台箱式压滤机更换电磁换向阀后，已使目min／(次·rain)／(次·n'dn一)用2年多，工作平稳可靠，避免了电磁换向阀线圈烧编辑第一次1289014毁、铁芯损坏故障，提高了压滤机的工作效率，

4、累计第二次1299．51413．6节约维护费用近4万余元。一个34D2Y—F10H—T型杨i第三次126l0．O13交流本整湿式电磁换向阀成本仅为550元，具有较好健第四次1289014的经济效益，达到了选择的目的。口(收稿日期：2011—1l—{)4)表234OY—B1OH—T型交流干式电磁换向阀技术数据(修订日期：2012-03—12)特点允许动作频率／(次·Bin-)交流电磁铁启动力矩较大，不需要专门的电源，吸文章编号：1001—3954(2012)07—0142—02合、释放快，动作时间约为O．Ol～0．o3s，冲击及噪声较10大，寿命短蓄能器在大型磨机3．2动铁芯损坏原因交流干式电磁

5、换向阀启动冲击力较大，动铁芯材润滑系统中的应用质由厚为0．35ITIIB的彼此绝缘的硅钢片叠制而成，自身强度较低。因换向频率过高，造成铁芯发热，发热陈志辉’。Et~'J红’，周炜后的铁芯强度进一步下降，极易损坏铁芯。因此，动i&FB中重自动化工程有限责任公司河南洛阳471039铁芯损坏同样是由于换向频率过高所致。洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司；4电磁换向阀的合理选择针对液压马达控制电磁换向阀故障原因，查阅资磨矿过作程业中是，选中矿空生轴产轴中颈的和重主要轴工承序轴瓦。磨之机间在，运不转可料，选择出两种可满足XMZ一500型箱式压滤机工作避免地要产生摩擦。为了减少摩擦功耗，降低磨损速

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7、要求的电磁换向阀，综合比较结果如表3所列。度，缓和冲击和控制轴瓦温度，必须保证主轴承有良表3两种规格电磁换向阀技术数据对比好的润滑，以提高磨机的工作效率和使用寿命。磨机轴承液压润滑系统是磨机的关键部件，直接影响产品名称直流干式电磁换向阀交流本整湿式电磁换向阀性能和设备安全。为减少基本投资和控制生产成本，型号34EY—BlOH—_T34D2Y—-F10Hr磨机存在大型化发展的趋势，这就要求磨机具有更高整体电磁铁，其电磁铁是直流直流电磁铁工作的，但电磁铁本身带有整流器，的可靠性。由于大磨机的负载大，突然断电会使润滑较可靠，吸合、通入的交流电经整流后再供给直系统的油泵立即停止供油，而磨机由于惯性继续

8、转特点释放动作时间约为流电磁铁。衔铁，激磁线圈都浸动，因此，润滑系统中必须设置蓄能器，以保证断电O．O5～0．08S，冲击在油液中工作，因此，它具有冲小、体积小、寿命长击小、寿命更长、工作更平稳可停机时通过蓄能器向磨机两端主轴承供油，使轴承不靠等特点至于因失去润滑而过早磨损甚至烧毁，确保磨机安全允许动作频率／(次·min)12O12(】停机。动铁芯材质电工纯铁DT4A棒电工纯铁DT4A棒材制成1蓄