铜扁线拉丝生产中清洗装置的设计.pdf

《铜扁线拉丝生产中清洗装置的设计.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、2014年第3期电线电缆2014年6月No．32014ElectricWire&CableJun．，2014铜扁线拉丝生产中清洗装置的设计胡淑兰，王志勇，李雄壮(保定天威电力线材有限公司，河北保定071051)摘要：利用高压水射流技术瞬间产生高温高压的特点，设计出一种针对铜扁线拉丝生产中产生的粉尘及油污的专用清洗装置。对清洗装置进行了整体设计，包括储水箱的设计、水泵的选择、高压水柱发生器的设计和喷嘴的选择等。关键词：铜扁线；拉丝；清洗装置；设计中图分类号：TM205．2文献标识码：A文章编号：1672-6901(2014)034)042-03DesignoftheCleaningE

2、quipmentofFlatCopperWiresinDrawingProcessHUShu—lan，WANGZhi—yong，LIXiong—zhuang(BaodingTianweiElectricwireCo．，Ltd．，Baoding071051，China)Abstract：Usingthedistinctivefeaturesthatthehighpressurewaterjettechnologyinstantlygeneratehightemperatureandhighpressure，designofspecialcleaningdevicefordustand

3、oilincopperflatwiredrawingprocess．Thecleaningdeviceisdesigned，includingthedesignofawaterstoragetank，thechoiceofpump，hishpressurewatergeneratordesign，thechoiceofnozzlesetc．Keywords：flatcopperwire；wiredrawing；cleaningequipment；design涂漆)等性能指标影响严重；另一方面由于导线的温0引言度较高及导线的抖动，会使部分铜粉尘悬浮在空中，铜扁线是制造电机、变压器绕组

4、等大型电力设备对环境造成严重危害，铜粉尘如果被大量吸人人体，不可缺少的导电材料，拉丝是铜扁线生产的一种加工会引起铜中毒，威胁职工的身体健康。工艺。在生产过程中，由于机械变形以及铜导体与模1拉丝生产工艺具之间的摩擦会不断产生细微的铜粉尘，虽然拉丝过程中所使用的润滑剂有不断冲洗模孔、清除铜粉尘的拉丝工艺是一种金属压力加工过程，在外力作作用，能够去除部分铜粉尘，但拉丝成品表面仍有铜用下使金属强行通过模具，金属发生塑性变形，横截粉尘残留及润滑油污。现阶段铜扁线是由拉丝机拉面积被压缩、长度增加，并获得所要求的横截面形状出所需导体后直接收线完成生产的，残留的铜粉尘及和尺寸的加工方法。在原拉丝机

5、后加装导体清洗装油污附着在导体表面，给产品质量带来了极大隐患，置，导体经清洗、擦净后收线完成生产，改进后的铜特别是对产品的电气性能及附着性(如果用于漆包线扁线拉丝生产工艺流程如图1所示。23(．)4IllII6-—rJI1ll图1拉丝生产工艺流程1一放线架2一压扁装置3一拉丝主机4一成品罐5一清洗装置6一擦净装置7一收卷机和油污不易清除，同时在清洗的过程中不能对铜扁2铜扁线清洗装置的组成及原理线的材质和表面质量造成污染，所以结合科学、经2．1清洗装置的设计依据济、环保的设计理念，利用高压水射流技术瞬间产生因为拉丝成型后的扁线温度较高，附着的铜粉高温高压的特点⋯，设计出一种用于铜扁线

6、拉丝生产中的清洗装置。收稿日期：2013—10-23清洗装置是通过高压泵对水完成一个吸、排过作者简介：胡淑兰(1974一)女，工程师．程，将一定量的水输送到高压管路，使其以很大的能作者地址：河北保定市高开区创业路111号[071051]2014年第3期电线电缆2014年6月No．32014ElectricWire＆CableJun．，2014量到达高压喷嘴，经过喷嘴孔加速凝聚的水形成射3．2多功能储水箱的设计流的形式。射流打击在铜扁线上时，一方面破坏铜储水箱采用不锈钢材料，因起车时清洗水温较粉、油污与铜扁线表面之间的吸附，另一方面能使油低，为保证对产品的清洗效果，水箱内设有加热装污

7、层疲劳破坏而被剥离。本装置利用高温、高压水置。因采用循环蒸馏水清洗，故在水箱的内部回水射流冲洗铜扁线，当冲击力大于铜粉(油污)与铜扁管处设有过滤装置，用于铜粉的过滤和收集。线之间的附着力时，高压水射流就会将铜粉、油污冲3．3高压水柱发生器的设计走，从而达到清洗的目的。清洗装置的设计，其关键在于高压水柱发生器2．2清洗装置的组成及原理(如图3所示)。腔体选用耐高温高压不锈钢管，由清洗装置由多功能储水箱、调速阀、耐高温高压于导线在内腔体经过清洗后速度较快，为防止有较多级泵