水泥混凝土路面养护施工中压浆技术的应用分析.pdf

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1、第33卷第8期企业技术开发2014年3月Vo1．33No．8TECHN0LOGICALDEVEL0PMENT0FENTERPlqISEMar．2014水泥混凝土路面养护施工中压浆技术的应用分析张伟电(伊川县公路管理局，河南伊川471300)摘要：雨水、重交通v'．a7L超载，会导致唧泥及脱空等水泥混凝土路面病害出现，对车辆的正常通行造成影响。文章主要从水泥混凝土路面养护进行分析，详细阐述了压浆技术的施工工艺。关键词：水泥混凝土；路面养护；压浆技术中图分类号：U416．05文献标识码：A文章编号：1006—8937(2014)8-0

2、160—01到保障，应根据确定的孔位提前实施钻孔施T，将穿透板1压浆施工技术的作用厚作为适宜孔深。运用直径为3em的钻头，混凝土板块厚在运用压浆技术时，是在使用混凝土路面中出现的板度大约为24em，控制钻孔深度，使其达~128～33em范围块脱空问题的前提下，运用的一种板底基层修复的方法，内，最小不得低于28CITI。通过吹气的方式，使其形成空腔，促使板底支撑有一定的均匀性存在。该方法的作用主要包为灰浆的初始分布提供便利。在孔口对3em橡胶管实施安括以下几方面：运用压浆处理技术能够有效充实底板脱空插，使其发挥衬垫的作用。促使橡胶管

3、外径与孔径达到统一位置，恢复底板原有的密实度，改善面板的支撑状态，确保，使灌浆栓塞和孑L口有一定的紧密性存在。避免形成漏混凝土板的受力状态满足设计原理，避免混凝土路面出现浆问题，钻孔施工后，应运用红漆对版面的各个孔的压浆早期损坏问题。在针对板底脱空而运用压浆处理时，由于顺序实施标注。压浆材料具有与生俱来的稳定性优势，且浆体的流动性2．4压浆好、强度大，通过压力的作用，有较强的渗透力存在。所以，2．4．1对各类灰浆混合料进行制作．能够改善基层和路基的密实度和水的稳定性，进一步增加按照实际比例在砂浆搅拌筒内对水泥和粉煤灰进行放了基层的

4、稳定性和路面的使用寿命。人，实施15s的搅拌，然后对水泥混凝士决速修复剂(JK一24)和铝粉进行添加，再进行15s搅拌后添入水进行拌制。在投2压浆技术的应用料的过程中应进行不断搅拌，直到浆液达到均匀状态即水泥混凝土路面压浆技术是通过对岩土机具进行使可，搅拌器内的浆液通过泵进行送出。用，对水泥面板实施钻孔穿透，在板下对水泥灰浆液实施2．4．2板下压浆填充，运用高压的施加，能够对较为松散的板底基层实施在孔中对灌浆栓进行塞入，与水泥板块实施锚同，栓密实的填充，且确保基层和面层脱空位置形成有效地联塞底部应和基层存在适当的距离，在栓塞上对料

5、管料口结，从而实现面板荷载传递的作用。压浆技术的施工工序进行套上，并实施良好的固定，若连接部位较为牢固或密主要包括以下几方面：实度不足时，都会有漏浆、压力不足以及爆孔等问题形成。2．1定板当锚固牢固之后，对支栓泵进行打开，当运转达到正常之在判断路面调查时，应运用外观观察及弯沉测试相结后，再启动灌浆泵。与此同时，需打开搅拌机底部的出料开合的方式。量取错台板的高差并实施记录，在雨后对你办存关，连续向泵内进行灰浆的传送，直至灰浆从一个孔内向在的缝隙实施观察。按照裂缝板边角的下沉状况，确定出压另一孔中流入即可。当板出现提升或灰浆流动线路中

6、的压浆孔的位置。在实际调查的过程中，应采用油漆对钻孔位置力速度提升较快时，应停止对泵送施工进行操作。在压入进行标注，参照百米桩的设置，详细记录出每块压浆板的具注浆液时，应保持缓慢且均匀的加压，一般使其压力控制体位置和破坏程度，为观察后期压浆效果提供参考。在2．5～3MPa范围内，实施2～3min的稳压保持，确保板底内2．2布孔的浆液达到充分渗透，实现填充密实的目的。打开卸荷开结合设计图纸，运用梅花状的形式进行布孔，对行车关，进行缓慢降压操作，资质压力归零后即可。结合施T经道和超车道各进行8个孔的设置，对于断裂板块较少的区验，一般在

7、压浆施工中，应将压力保持在1～4MPa，其中，锚域，应结合实际情况，有效调整压浆孔，在断缝两侧实施台沉板压力设置在2～4MPa，唧泥和裂缝板的压力则大奥1~2个孔的增加，在钻孑L施工之前，技术人员应合理选择出2～3MPa。对于一般脱空板而言，压力控制在1～3MPa之间布孔的位置，并确定板四边的孑L位，使其控制在距离板边最为适宜。在施工过程中，应随时观察压力并进行合理控50cm。禁止在板中央进行布孑L。当有板存在裂缝时，应在制，在压浆操作中，应对相邻孑L压浆间隙的制浆搅拌操作裂缝周边进行布孔，要求孔位与裂缝之间的距离应达N3o进行保

8、持，促使浆液始终处于均匀状态，避免有离析现象cm以上。形成。2．3钻孔压力在压浆过程中的作用极为重要，若压力过大，会钻孔应通过钻孔机进行操作，为了使施工的连续性得造成面板出现拱起断裂问题。而压力过小，则无法达到压满状态，由于存在不同型号的压浆机械设