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时间:2020-04-20
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1、水泥混凝土路面滑模摊铺施工工艺初探张育才长沙理工大学交通运输工程学院湖南长沙410004l摘要】通过对水泥混凝土路面滑模摊铺施工中机械设备、施工准备、配合比、施工过程各方面因素进行分析,对滑模摊铺水泥混凝土路面的施工工艺进行了初步的研究。【关键词】混凝土路;滑模摊铺施工中圈分类号:TU74文献标识号:A文章编号:2306—1499(2013)16—0034—2水泥混凝土路面滑模摊铺属于目前较先进的水泥路面施工工艺,作3.施工过程控制业速度快,效率高,能充分保证质量,适合完成大工程量的路面施工任务。3.1水泥混凝土的拌和与运输其最大特点就是连续摊铺,一次成型。本文根据笔者在施工中的实际经验,滑模
2、摊铺水泥混凝土的均匀性要好,不同次数搅拌的混凝土之间的对滑模摊铺施工工艺进行研究。坍落度误差要小于2cm。1.机械设鲁夏季高温施工时,水泥的温度不宜高于5O℃;冬季低温施工时,水水泥混凝土路面滑模式摊铺机,主要由发动机、液压动力、主机架、泥温度不宜低于1O℃。水泥混凝土出槽温度应在l0—35℃之间。夏季高驱动履带、螺旋布料器、虚方控制板、液压振捣器、捣实板、成型模板、温施工时,新拌水泥混凝土的初凝时间不得小于1h,否则必须对原材料边模、路拱系统、浮动抹光板、液压控制系统及操作仪表等部分组成。进行降温,采取混凝土缓凝措施。搅拌场宜设在施工的公路两侧,最好在施工路线的中问位置。一般滑模摊铺水泥混凝
3、土路面需要比其它旋工方式较大的坍落度,宜采情况下,滑模混凝土的最大运输半径为20km左右,运输半径lOkm以内用外加剂满足水灰比(抗折强度和耐久性)和工作性(振动粘度)的要求。为最佳。配合比设计要满足抗折强度、工作性能、耐久性能和经济性能4项要求。根据搅拌能力、每盘出混凝土量、运距、摊铺宽度等参数选择车型3.2水泥混凝土面板滑模摊铺和车数量。既保证运力的充足,又不造成浪费。要求运输车辆技术状况良温度低于5℃时不得进行混凝土路面旖工,摊铺前应对现场准备工作好,后挡板严密漏浆,车厢板内平整光滑,车厢起升角度不小于45。。进行全面检查。如:测量拉线是否符合板厚要求;端模板、手持振捣棒、在滑模摊铺施工
4、中为了保证摊铺连续,经常会采用较大的自卸车来抄平梁、传力杆定位支架是否到位;前幅摊铺时安装的拉杆位置是否正提高混凝土的运输能力,需要挖掘机等设备来辅助布料。确;基层质量是否达到要求,并洒水湿润等。摊铺开始前,对摊铺机工2.施工准鲁作部件进行正确施工位置设定。振捣棒位置应在挤压板最低点以上,间2.1组织枝术准备距不宜大于45cm,均匀排列;振捣与摊铺边沿不大于25cm;调整挤压底建立高效的施工指挥调度机构,施工前对工程技术人员进行技术交板前倾角为3O左右,提浆夯板的位置为挤压底板前缘以下5mm左右。设底,熟悉各种技术规范和相关标准,编制完善的施工工艺流程和施工组超铺角的摊铺机边缘超铺高程应控制在
5、3-5mm。带振动搓平梁的摊铺机应织设计方案,配备必要的通讯设备,保证整个系统的高效运行。将搓平梁调整到比挤压板后端高程低2-3mm。首次摊铺时,在无纵坡和弯2.2材料准备道的摊铺起点位置设置4个桩,其顶面高程分别为挤压底板的4点高程,滑模摊铺较其他施工工艺,对混凝土的材料有着更高的要求。后2点为路面高程,有路拱应增设拱中2个桩,准确测量摊铺机底板高选择细度指数和凝结时问合适的水泥。严格控制软弱颗粒和含泥量。程、横坡度和路拱,将传感器挂到拉线上,并检查传感器的灵敏度,调砂以中砂为宜。宜采用细度模数在2.3-3.2范围内的中砂或偏细粗砂。整水平传感器立柱高度,使摊铺机挤压底板恰好落在设置的木桩上
6、,同细度模数在2.3—3.2之间的砂率是混凝土达到骨架密实嵌锁结构的最优时,调整好摊铺机机架前后的水平度。让摊铺机挂线自动行走,再返回砂率。碎石作为混凝土的主要骨料,对抗折强度有很大的影响。为提高校核一遍,正确无误,可开始摊铺。在开始摊铺的5m之内,必须对所摊混凝土的抗折强度、耐疲劳性,应采用粒径小于30mm较小的碎石。选择出的路面标高、厚度、宽度、中线、横坡度等技术参数进行水准测量。高品质的外加剂。尽管其掺量较小,但能减少水泥用量,降低混凝土水从摊铺机起步一调整一正常摊铺,应在lOm内完成。摊铺效果达到要求化热,对混凝土性能的改善作用较大。的摊铺机设置应固定并保护起来,不允许随意更改。第二天
7、的连接摊铺,2.3配合比的设计应将摊铺机后退到前一天做了带侧向收缩口工作缝(收口每侧5cm,长度滑模摊铺水泥混凝土配合比的设计相当重要,配合比设计应满足弯与侧模等长或略长)的路面内,到挤压底板前缘对齐与工作缝端部,开拉强度、耐久性和经济性等基本要求。采用耐久性控制,在满足弯拉强始摊铺。在摊铺过程中,机手应随时调整松方高度控制板进料位置,开度计算值和耐久性两者要求的水灰比中取小值。始应略设高些,以保
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