水泥厂石灰石皮带秤的优化改造.pdf

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1、2013年第5期新世纪水泥导报NO．52013CementGuideforNewEpoch设备管理中图分类号：TQ172．614．2文献标识码：B文章编号：1008-0473(2013)05—0057—03DOI编码：10．3969／j．issn．1008—0473．2013．05．018水泥厂石灰石皮带秤的优化改造陈万法刘岚晁爱福山东鲁碧建材有限公司，271103摘要水泥厂原料配比的准确度关系到成品的各个性能指标的控制。山东鲁碧建材有限公司4800t／d熟料生产线由于设计时未考虑到石灰石下料对皮带秤的冲量，皮带秤计量不准，皮带损坏严重。在更改了原来的下

2、料方式后，皮带秤计量准确度提高，皮带寿命大幅延长。关键词原料配比准确度石灰石皮带秤0引言1问题分析山东鲁碧建材有限公司2010年底投产建成的公司4800t／d熟料生产线五个原料仓下面分别4800t／d熟料生产线，生料磨生产用原料为石灰设有下料溜子，下料溜子到皮带秤的直线高度大约石、砂岩、页岩、铁粉及粉煤灰，其配料全部采用是30cm(见图1)。在实际原料配比中，石灰石需电子计量皮带秤，称重控制仪表采用微机控制，但求量最大，瞬时流量一般在350～400t／h左右。随石灰石皮带秤易于损坏，计量不准，一直影响生产着生产的运行，我们发现由于石灰石颗粒较大、形质量的

3、控制。众所周知，水泥厂原料配比的准确度状不规则，石灰石从仓内落到皮带秤上，对皮带秤关系到成品的各个性能指标的控制，公司特别重冲击较大，造成皮带损坏严重，基本上十几天需要视。本文就该石灰石皮带秤的优化改造进行介绍。重换一条皮带。这样不仅造成成本浪费，而且严重～．如窑转速可由3．9r／min降~1．13r／min。用，以免造成不必要的损失。(4)调整时轮带与托轮接触面要保持润滑，(1)油冷法及压缩空气冷却法对于任何情况托轮表面可均匀涂抹润滑脂或换下来的润滑油。下的发热都可采用，但对于水研法，一方面油量有(5)调整托轮要有耐心，每次调整后，要等损失，另一方面使

4、用不当会有翻瓦危险。所以，笔待30min左右，让托轮有时间对上次调整作出反者建议，此方法要慎用，或者要在技术人员指导下应，等运行一段时间后，再作下一次调整。方可使用。(6)托轮调整正确时，总是会使温度下降或(2)窑主电机电流升高与轴瓦的发热往往是温度不再上升，如果调整后，温度反而上升，就要同步的，在调整时，如果方法得当，电流的下降及考虑调整方向是否正确。温度的下降也应该是同步的，有时电流的下降比温(7)托轮调整时，要记录各托轮的移动量及度的下降来得还快些。所以，调整时要注意电流的方向，以便下次调整作参考。变化及温度的变化情况。3结束语(3)调整方法正确时

5、，有时虽然使温度不再处理轴瓦发热问题，首先要正确分析轴瓦发上升，但温度也难以降下来，这是系统重新达到热热原因，然后是采取有效措施来消除发热，在处理平衡所致。此时，可以通过更换新油的方法来降低过程中，要大胆心细，并要有足够的耐心。对于各温度，使温度降到正常范围之内。种处理方法，要根据不同情况分别对待，不可乱(收稿日期：2013—04—24)572013年第5期No．52013陈万法，等：水泥厂石灰石皮带秤的优化改造缇刍管理影响生产。此外，由于石灰石的冲击，皮带秤瞬时具体方案参考图2。经过一段时间的运行发现，石流量波动大，造成计量不准。灰石下料能够平稳地落到

6、皮带秤上，这样就彻底解图1改造前2解决方式为减小石灰石对皮带的冲击，下料溜子由原来的直线型改为具有一定倾斜角度的溜子。经过一段时间的运行，发现对皮带的冲击比原来减小了，图2改造后但效果还是不太理想。经过商讨，最后决定将石灰石仓下料溜子去掉，将下料口高度上移3f1．左右，决了对皮带秤的冲击和计量波动太大的问题。在距离皮带秤高度近1m处安装一台板式喂料机。增加一台板喂机后，控制方式需要通过控制板式喂料机为连续输送物料机械的一种，用于沿水器接线方式的调整(表1)来实现。皮带秤主要由平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连称重桥架、称重传感器、速度传感器和称

7、重仪表续均匀地配给和转运物料，适用于大中型水泥厂生(即表头)四部分组成。皮带秤的工作原理是：称产线中松散、块状、量大喂料工序，能运送大块物重给料机将经过皮带上的物料通过称重秤架下的称料。可在高温高湿恶劣环境中可靠工作，尤其对运重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重送大块、高温和尖锐的物料最为适合，并能在露天量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。在板式喂料机与器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出皮带秤之间增加倾斜的下料溜子，下料溜子的倾斜正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮度为3O。。这样可以缓冲石灰

8、石对皮带秤的冲击，带给料机控制器，产生并显示累计量／瞬时流量。表1接线方式控制器