煤与污泥混合物在不同温度下燃烧时SO2排放特性研究.pdf

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1、煤与污泥混合物在不同温度下燃烧时SO2排放特性研究陈丰,殷红(广东粤华发电有限责任公司,广东广州510730)摘要:选取三种煤与污泥的混合物在不同温度下进行加热,分析其SO,排放特性,本研究中温度分别设置为700℃和1000℃,结果表明不同比例的污泥对混合物SO,排放有着重要影响;同时,不同温度对石炭煤的累积SO,排放量有着一定影响,在700℃下,累积SO,排放量为2000~5000mL/m,而在1000oC时,其累积排放量为2500~3500mL/m,另外,高温能够加快各混合物SO,产生速率。关键词:煤;污水污泥;SO,;混烧;不同温度中图分类号:X5

2、ll文献标识码:A文章编号:1004—3950(2014)03—0046—05ResearchontheemissionofSO2duringCO-firingofcoalwithsewagesludgeatdifferenttemperatureCHENFeng.YlNHong(GuangdongYuehuaPowerGenerationCo.,Ltd,Guangzhou510730,China)Abstract:Blendsofthreecoalsandmunicipalsewagesludgehavebeenfiredinatubefurnacet

3、oevaluatetheemission0fS02duringco—combustionofcoalwithsewagesludgeatdiferenttemperatures.Inthisstudy,thefurnacetempera—tureswereselectedas700and1000℃.respectively.Andtheresultsshowedthatthefurnacetemperaturewasveryim—portantfortheemissionofSO2.Meanwhile,thedifferentfurnacetempera

4、turehadaneffectontheaccumulatedemis-sionofSO2forshitancoa1.For700℃ease,theaccumulatedemissionofSO2wasattherangeof2000~5000mL/m.However.for1000℃case.thecorrespondingaccumulatedemissionwasattherangeof2500~3500mL/m.Inaddi—tion,highfurnacetemperaturecanacceleratetheformationrateofSO2

5、.Keywords:coal;sewagesludge;SO2;C0一firing;diferenttemperature现行污泥处理的具体工艺包括浓缩、消化、脱水、0引言干化、堆肥农用、填埋、焚烧等,为实现“四个化”污泥是一种量大面广而且对人体和环境都具目标,具体处理方法需要几个工艺组合起来使有很大危害的固体废弃物,广泛来源于市政污水、用。焚烧法是将污泥中的可燃物充分燃烧,最工业污水、水体疏浚等处理过程。污泥种类繁多,终得到灰渣的处理方法,焚烧法在减量化、减重不同种类的污泥危害性也不尽相同,比如给水污化、资源化方面优势明显。由于污泥的热值较泥和城市水体

6、疏浚污泥的危害性相对较小,而且低,故常常与煤混烧,针对与煤混烧的情况,文献这类污泥的产量较小,而生活污水污泥和工业污水污泥危害性大、产量高,所以污泥处理的方法和[4—6]进行了详实的研究,但是鲜有对热值区别步骤相对较为繁琐,不同的国家和地区,在不同的明显的煤种和污泥在不同掺混比例、不同温度下时期会采取不同的污水污泥的处理方法。不过污的详细SO,排放特性的研究。本文中研究以此为水污泥处理的目标是一致的,污泥经过处理应该重点,以期为污泥与煤粉在电站煤粉锅炉中的混达到减容化、减量化、稳定化、无害化的目标。烧能提供理论支持。收稿日期:2013—12—26作者简介

7、:陈丰(1960一),男,福建福州人,工程师,主要从事火力发电厂生产技术管理及节能减排工作——46—.的工业分析、元素分析及发热量见表1(分析数据1实验为空气干燥基)。在实验前,首先将煤和原生污1.1样品准备泥放置在于燥箱内进行干燥,干燥箱温度为105本研究的原煤来源于某电厂的发电用煤:澳℃,然后将煤与干化污泥进行研磨,用90目的筛洲煤、平混煤及石炭煤。污泥样品来源于广东某子进行筛分。污泥的掺烧质量比例分别为0%、城市污水处理厂的机械脱水污泥。原生污泥与煤5%、10%20%40%n表1污泥和煤的工业分析和元素分析1.2实验台架及实验参数组数据,利用计算机

8、数据采集系统,可对数据进行图1为管式炉实验装置示意。系统由储气在线监测并记录。实

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